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Q345R(R-HIC)和Q345R(HIC)有什么区别

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Q345R(R-HIC)和Q345R(HIC)有什么区别

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1、Q345R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q345R,腐蚀试验做氢致开裂检验(HIC)和硫化物应力腐蚀(SSCC)检验,成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004

2、化学成分:钢的化学成分应符合表1、2的规定。

钢种牌号CSiMnALCaOCEQ345R(R-HIC)熔炼分析≤0.200.20-0.551.20-1.36≥0.0200.0015-0.0030≤0.004≤0.45成品分析0.20-0.60

注:(1)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;

(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5

(3)为了改善钢板性能,可添加部分微合金元素。

3、冶炼方法:采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。

4、交货状态:正火。

5、适用范围

本技术条件适用于厚度8mm-130mm的在酸性环境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)钢板,加做SSCC检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用Q345R(R-HIC)表示。

6、尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。

6.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在注明。

6.3钢板按理论重量,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。

钢的密度为7.85g/cm3。

7、技术要求

(1)检验规则

(2)钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。

(3)钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。

(4)未尽事宜执行GB713-2008的规定

附加要求(在用户提出要求并在注明时才予以保证)

(1)模拟焊后热处理制度

(2)高温拉伸(协商)

(3)低温冲击(协商)

8、钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则

A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一

(1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。

(2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。

(3)执行GB8650标准,三个试样平均值为:CLR≤5%;CSR≤0.5%;CTR≤1.5%;

其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比

B.HIC试验验收规则

Q345R(HIC)/Q345R(R-HIC)抗硫化氢腐蚀用钢板技术条件

HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。

9、钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则

抗硫化物应力腐蚀试验(SSCC)试验方法执行GB4157-84标准,门槛应力Reh≥230Mpa。

10、Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)的区别

Q345R(HIC)是做了抗氢致开裂检验的Q345R容器板,Q345R(R-HIC)是在Q345R(HIC)的基础上又加做了SSCC检验,即硫化物应力腐蚀检验。Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)的交货状态是正火,-30℃冲击,Ⅰ级探伤,工艺参考标准GB713-2014。

11、Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)分类级别

根据钢板中的P、S含量分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别,具体如下表所示

等级 成分 P S

Ⅰ 熔炼分析 ≤0.015 ≤0.003

成品分析 ≤0.015 ≤0.004

Ⅱ 熔炼分析 ≤0.010 ≤0.002

成品分析 ≤0.010 ≤0.003

Ⅲ 熔炼分析 ≤0.008 ≤0.002

成品分析 ≤0.008 ≤0.002

12、Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)尺寸、重量、外形及允许偏差:

(1)Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)的尺寸、重量、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定。

(2)Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)的厚度偏差按GB/T709中的B类偏差执行。

13、Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)冶炼方法:

Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。

q345r不耐酸。?q开头都是钢材,是不可以耐醋酸的,更加是高温醋酸。它还是低锰碳钢,抗酸能力还是不强。

Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材,交货状态分:热轧或正火,属低合金钢。性能与Q345(16Mn)的(16mm钢板的屈服强度大于345Mpa)性能相近,抗拉强度为(510-640)之间,伸长率大于21%。

q345r特点:

热轧或正火,属低合金钢。性能与Q345(16Mn)的(16mm钢板的屈服强度大于345Mpa)性能相近,抗拉强度为(510-640)之间,伸长率大于21%,零度V型冲击功大于34J。Q345R工艺参考标准GB713-2008。


  12MnNiVR 交回状态为调质热处理(淬火+回火),冲击温度为-20℃。
Q345R 交货状态通常为热轧,只有厚度≥36mm 时才要求正火,且冲击温度为0℃。
 12MnNiVR化学成分: C含量 ≤0.15;Si含量0.15~0.4;Mn含量1.2~1.6;P含量≤0.02,等化学元素成分均小于Q345R。
12MnNiVR 屈服强度(Rel)值≥490J,抗拉强度(Rm)都高于Q345R,冲击功数值≥80J,也高于Q345R≥34J。
12MnNiVR要求探伤等级为Ⅰ级,也高于Q345R。

Q345R是钢板中的一大类——容器中板。Q345R钢是屈服强度为345MPa级的压力容器专用板,具有良好的综合力学性能和工艺性能。

磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢,除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外,还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

扩展资料

Q345R焊接性能:

Q345R的含碳量较低,而含锰量较高,因此它的Mn/S比都能达到要求,具有良好的抗热裂性能,正常情况下焊缝中不会出现热裂纹。其冷裂倾向虽较低碳钢大,但冷却速度不大时,两者的脆硬倾向是很相近的。因此其焊接性能良好。

当焊接含碳量偏下限的Q345R钢时,因为它的过热敏感性不大,冷裂倾向也小,但从提高过热区的塑性出发,线能量偏小些更有利;当焊接含碳量偏高的Q345R钢时,由于脆硬增大,马氏体的含量也提高,小线能量时冷裂倾向就会增大,过热区的脆化也变得严重,此时线能量偏大一些较好。

参考资料来源:百度百科-Q345R


根据2008年9月1日实施的《GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类,16Mng和16MnR、19Mng合并为Q345R。Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材,Q345R工艺参考标准GB713-2008。

Q—“屈”汉语拼音首位字母。345—屈服强度值。R:“容”汉语拼音首位字母。

交货状态分:热轧或正火,抗拉强度为(510-640)之间,伸长率大于21%,零度V型冲击功大于34J。

Q345R钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢,除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外,还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。


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