“氧气瓶”、“乙炔瓶”属于特种设备吗？乙炔压缩机的介绍

“氧气瓶”、“乙炔瓶”属于特种设备吗？乙炔压缩机的介绍

• “氧气瓶”、“乙炔瓶”属于特种设备吗
• 乙炔压缩机的介绍
• 石油化工设备有哪些
• 乙炔生产工艺流程及有关设备的操作要点和注意事项 有关设备的简介
• 乙炔发生器装置与乙炔反映装置
• 氧乙炔气焊接设备的用途包括焊接,加热使金属恢复原状
• 乙炔水环压缩机的工作原理和设计原理是什么
• 乙炔焊接和切割设备区别
• 氧气瓶、乙炔瓶属于特种设备吗

摘要
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咨询记录 · 回答于2021-11-29

“氧气瓶”、“乙炔瓶”属于特种设备吗？

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将生产的气态乙炔用压缩机灌充到装有多孔性填料和溶剂（一般采用丙酮）的钢瓶内，使乙炔气体溶解于丙酮液体中，使用时再将乙炔气体从丙酮液体中释放出来，这样的乙炔称为溶解乙炔。为完成溶解乙炔所需要的制气、净化、压缩、干燥和灌充等工序的工艺设备。它具有节省能源、安全可靠、减少公害、使用方便和气体质量好的优点。

在石油化工中设备有很多，有炼油装置、反应器、反应塔、反应釜、蒸馏塔、换热器、冷却器、冷凝器、分离器、分汽缸、过滤器、大小压力储罐等等。
而石化设备具体包括石油设备，储罐储运设备，制冷设备，浓缩结晶设备，干燥设备，上料输送设备等等设备，具体的石化分类如下：
一石油设备
1钻井设备2固井设备3海洋钻修平台4修井设备5采油设备6油田专用车7配套工具
二换热设备
1换热器2散热器3换热机组4热交换器5加热器6再沸器
三制冷设备
1冷却器2冷凝器3冷水机4制冷压缩机5冷却塔6冷冻机7冰水机
四反应设备
1反应釜2反应器3反应锅4反应罐
五浓缩结晶设备
1浓缩器4浓缩罐5浓缩锅6结晶器7结晶罐8. 结晶釜
六过滤分离设备
1过滤机2.压滤机3.分离机4.离心机 5.过滤器6筛分分级机7分离器
七干燥设备
1干燥机2 烘干机3热风炉 4除湿机5抽湿机6干燥箱7烘箱8干燥器
八成型设备
1成型机 2造粒机 3 制粒机4整粒机5颗粒机6压片机7制丸机
九混合均质乳化设备
1搅拌机2混合机3捏合机4分散机5乳化机6混料机7混合器8均质设备9搅拌器10分散釜
十粉碎磨粉设备
1球磨机2粉碎机3研磨机4.砂磨机5破碎机6磨粉机
十一上料输送设备
1输送机2提升机3给料机4送料机5卸料机6上料机
十二水处理设备
1净水设备2纯水设备3污水处理设备4给水设备5软化除盐设备6.加药消毒设备
十三通风除尘设备
1.通风机 2鼓风机3.引风机4除尘器
十四防腐设备
1.防腐管道2.防腐管件3.防腐塔器4.防腐储罐5.防腐附件
十五储罐
1储液罐 2储油罐 3储气罐 4计量罐
十六塔器设备
1抽提塔2脱硫塔3氧化塔4精馏塔6吸收塔7填料塔8冷却塔9饱和塔10脱氯塔11合成塔12碳化塔13焦碳塔14冷凝塔15板式塔
十七锅炉
1水管锅炉2导热油炉3余热锅炉4链条锅炉5真空锅炉6蒸汽锅炉7燃煤锅炉7特种锅炉8 燃气锅炉9燃油锅炉10水煤浆锅炉11循环硫化床锅炉12燃油（气）锅炉
十八气体设备
1压缩机2制氮设备3制氧设备4制氢设备5空气净化设备6气体充装/汇流设备7气体液化设备8乙炔设备9气体纯化设备
10压缩气体净化设备11二氧化碳设备12膜分离设备13气体回收设备
二十九石化设备附件
1封头2.消声器3.阻火器4.采样器5.收集器6.视镜7补偿器8紧固件9密封件10接头弯头11三通四通12法兰13泵阀

实验室中常用电石跟水反应制取乙炔。电石中因含有少量钙的硫化物和磷化物，致使生成的乙炔中因混有硫化氢、磷化氢等而呈难闻的气味。在常温下，电石跟水的反应是相当激烈的，可用分液漏斗控制加水量以调节出气速度。也可以用饱和食盐水代替水，这样，可以使反应较平稳。通常，乙炔发生装置用烧瓶(或广口瓶)和插有分液漏斗及直角导气管的双孔塞组成。检查装置的气密性良好后把几块电石放入烧瓶，从分液漏斗滴水(或饱和食盐水)即产生乙炔。如果把电石跟水的反应式写成：
CaC2＋H2O→C2H2↑＋CaO
是错误的。因为在有水存在的情况下，CaO不可能是钙的最终产物，而Ca(OH)2(CaO水化)是最终产物才是合理的。正确的化学式应是：
CaC2＋2H2O→C2H2↑＋Ca(OH)2
为了得到较纯净的乙炔，可以把从发生器出来的气体先经CuSO4溶液洗气再收集。乙炔只微溶于水，应排水收集。用电石跟水反应制乙炔不应使用启普发生器，块状电石和水在常温下即能发生反应，表面上似乎符合启普发生器的使用条件，但当关闭启普发生器的活塞时，乙炔气虽能把水压入球形漏斗以使电石跟水脱离接触，但集存在球体内的大量水蒸气(电石跟水反应放热)却仍在缓缓继续跟电石发生反应，就是说，关闭活塞后，乙炔不能完全停止发生。这样，乙炔将缓缓从球形漏斗的上口间断逸出。平时，我们总能闻到电石有难闻的气味，就是因为电石跟空气里的水蒸气反应的结果。如果小量制取乙炔时，也可以用试管配单孔塞作反应容器，但应在试管口内松松塞一团棉花，以阻止泡沫进入导气管。
乙炔在高温下分解为碳和氢，由此可制备乙炔炭黑。一定条件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烃。通过取代反应和加成反应，可生成一系列极有价值的产品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，进而与氯化氢进行加成反应得到氯丁二烯；乙炔直接水合制取乙醛；乙炔与氯化氢进行加成反应而制取氯乙烯；乙炔与乙酸反应制得乙酸乙烯；乙炔与氰化氢反应制取丙烯腈；乙炔与氨反应生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶；乙炔与甲苯反应生成二甲笨基乙烯，进一步催化剂裂化生成三种甲基苯乙烯的异构体：乙炔与一分子甲醛缩合为丙炔醇，与二分子甲醛缩合为丁炔二醇；乙炔与丙酮进行加成反应可制取甲基炔醇，进而反应生成异戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反应制取丙烯酸及其衍生物。
也可由天然气热裂或部分氧化制备

乙炔发生器 　　英文词条名：acetylene generator
　　能使水和电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置，称为乙炔发生器。
　　乙炔发生器按压力分类：低压式——压力小于0.007MPa,中压式——压力为0.007MPa——0.13MPa。
　　乙炔发生器按电石与水接触的方式不同分：沉浮式、排水式、水入电石式和联合式等。
　　 安全使用要求
　　 1 、对操作人员的要求：操作人员必须经过专门训练，熟悉乙炔发生器的结构和作用原理，并经安全技术考核合格。
　　2、 乙炔发生器的布置原则：移动式乙炔发生器可以安置在室外或通风良好的室内。严禁安置在锻打、铸造和热处理等加工车间和正在运行的锅炉房内。固定式乙炔发生器应布置在单独的房间或专用棚内。乙炔发生器不应布置在高压线下和起重机械滑线处，也不准布置在靠近空气压缩机处、通风机的吸口处、避雷针接地导体附近以及可能由高处上方（如烟囱、高空作业点等）飞出烟火和受坠落物打击处。乙炔发生器与明火、散火花的地点、高压电源线以及其它热源应保持水平距离10m以上。不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。夏季使用移动式乙炔发生器时，严禁在烈日下曝晒。
　　3、使用前的准备工作。首先应检查发生器的安全装置(回火防止器、安全阀、泄压膜、压力表、水位计和温度计等、、管路、阀门、操纵机构等是否完好、确认正常后才能灌水和加入电石。乙炔发生器必须没有符合要求的水封安全器，否则禁止使用。浮简式乙炔发生器应装有橡胶酶膜，在水捅上装刀刃，当浮简爆起时能刺破薄膜，不准用重物压着发生器的气室。乙炔发生器可能发生爆炸的各部位(如发气室、回火防止铝和储气室等)都应当安装膜片厚度为0.15～6.20mm的铝箔泄压膜。铝箔片应刻刀痕或按花，以保证应爆破时可靠破裂。
　　灌水必须按规定加足水量，水质应好，应是没有油污或其他杂质的洁净水。
　　装电石应根据各类发生器要求定量投装，不能过满。防止电石分解变成熟石灰，体积增大(增大一倍多)、堵塞进水管、输气管和夹层，使发气空乙炔压力增高。或因电石过热燃烧，引起发气室炸裂或电石槽拔不出来。
　　电石的粒度必须符合发生器说明书上的规定。移动式发生器使用电石粒度一般应在25～80mm范围内。大型电石入水式乙炔发生器所使用的电石粒度亦应在8～0mm的范围内，2～8mm的电石不应超过30％，不得使用尺寸大于80mm的电石。一般结构的发生器禁止使用粒度小于2mm的电石。
　　冬季使用发生器时如发生冻结，只能用热水或蒸汽解冻，严禁使用明火、火焊、或烧红的铁件烘烤，更不准使用铁器等易产生火花的物体敲击。
　　4、乙炔发生器的启动。发金钱启动前要检查回火防止器的水位等，持一切正常后，才能打开进水阀结电石送水，或通过操纵杆让电石蓝下降与水接触产生乙炔。这时应检查压力表，各处接头及安全阀门等是否正常。
　　启动后压力表读数可能上升过快，甚至有气体从安全阀逸出，或者启动后压力表的指示仍静正留在军位。这些都说明发生器运行不正常，必须立即停止发气，待检查并排除故陈后，方可重新启动。
　　冬季启动时，中压移动式发生器有时启动数分钟后，压力表的指针仍静止不动。可稍观察几分钟后再根据情况判断处理。
　　5、工作过程中的管理与维护。在供气使用前应排放发生器内存留的乙炔与空气混合气。在运行期间应随时检查发生器各部位、一旦发现漏气，水位不符合要求或安全装置失灵，应及时采取措施解决，否则不允许使用。检查漏气时应用肥名水、禁止使用明火。
　　运行过程中清理电石渣的工作，必须在电石完全分解后进行。水滴式发生器如发现有水从发气室排水门溢出，而压力表静止不动，表明电石已分解完全，可以清理。
　　发生器内水温超过70℃时，应该灌注冲水，或暂时停止工作，采取冷却措施使温度下降。不得随便打开发生器或放水，防止因电石过热而着火爆炸。
　　乙炔发生器的水封安全器必须与地面保持垂直。在开始工作前，必须检查水封安全器，应没有漏气和冻结，然后注入净水、其水位可化至拎制阀中有水缓慢流出或滴出为止。注水和检查水位工作，必须在停止输气时进行。在工作小每班车少须用控制阀检查水仿两次，在每次发生冈火后也应检查一次。如发现水位降低，必须加水补充，但水位不得高于控制阀，以免妨碍乙炔通过水封安全器而破坏焊枪的正常工作。
　　在停止供给乙炔时，不管焊枪的阀门是否关闭，水封安全器的进气阀门必须关闭。在寒冷天气进行焊接工作时，水封安全器的外壳可用毡子包上，也可使用氯化钠或氯化调水溶液。
　　低压水封安全器的乙炔导管下端，应比安全管下端为低，以便发生回火时。使爆炸气体经安全管排入大气小，而不致侵入乙炔发生器。
　　厂内乙炔管道应装没薄膜安全门，安全门应装在安全可靠的地点，以防伤人及引起火灾。管道从阀门应每天检查，保持不漏。
　　不淮在没有吹净的乙炔管道系统上动火，每次工作完毕，应将软管拆下。
　　乙炔站发生火灾时、应迅速切断火场的动力电源，关闭各工艺管路及乙炔气瓶上的所有阀门。用干粉或二氧化碳灭火器灭火。
　　6、停用时的清理工作。发生器停用时应先将电石篮提高脱离水面，或关闭进水阀使电石停止发气。然后再关闭出气管阀门，停止乙炔输出。在开盖取电石篮时，若发现冒出火苗，应立即盖是发生器盖子。使其隔绝空气，并立即提升电石篮离开水面、待冷却降温后才能再开盖子和放水，禁止在盖上盖子后随即放水。使用“水管给水式”乙炔发生器，当分解室的温度降至50℃以下时，才可进行清除工作。清除的石灰浆应送进废料坑。
　　冬季在作业完毕后，应将发生器备罐体的水利电花边全部排出，冲洗干净，以免冻结。
　　 乙快发生器的制造安全技术要求
　　1、发生器的构造应当保证器内的所有气体能够完全释放出来，以便在重装电石之前能够把剩余空气吹净。
　　2、应装设必要并符合要求的女装装置，安全装置有阻火装胃、防爆泄压装置及指示装置等。安全装置的装设部位应符合要求。
　　回火防止器(阻火装置)的基本技术要求为；①能可靠的防止火焰和爆炸波的传描。并能把爆炸混合气排泄到大气中去；②应具有泄压装置、泄压装置应符合技术要求；③能满足焊接工艺的要求，如不影响火焰温度和气体流量等；④容易检查、控制、清洗和修理；⑤在发生回火时最好能切断气源；⑥回火防止器的工作压力应与乙炔发生器的工作压力相适应；⑦回火防止器的结构形式很多、水封式回火防止器安全性能较好，应用最广。
　　防爆泄压装置的安装部位和技术性能应符合规范要求。当发生器压力升高并超过保护定值时，应能及时可靠功作，泄山器内气体，降低压力，从而防止发生器罐体的破裂。防爆泄压装置有安全阀和泄压膜等。指示装置有压力表、温度计和水位指示等，装置应灵敏准确。
　　3、保证有良好的冷却条件。发生器必须有足够的冷却水量，根据条件应尽可能让电石在大量水中分解。
　　在电石分解区，水的温度不得超过60℃。发气室的温度都输出的乙炊温度应符合下列要求：滴水式、排水式或浸离式：发气字温度个得高于90℃。从发生器输出的乙炔温度不得高于40℃。
　　对于移动式乙炔发生器，在周园环境温度超过30℃的情况下，允许从乙炔发生器中输出的乙炔温度比周围空气的温度高10℃。
　　4、发生器的结构及其运功部件不得在工作时因碰损、摩擦而引起火花。
　　5、乙炔发生器的零件不准使用纯铜(紫铜)，以免产生乙炔铜而发生危险，可采用含钢70％以下的合金。

这句话是正确的。

氧乙炔焊的助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。

由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。氧气瓶的外面为蓝色，金属中金银材料最好但较贵且质量重，其次为铜，其氧化性较弱，铜的氢氧化物为蓝色。所以氧气瓶的颜色该为蓝色。

乙炔利用纯氧助燃，与在空气中相比，能大大提高火焰温度（约达3000℃以上）。它与电弧焊相比，虽然气焊火焰的温度低，热量分散，加热速度缓慢，故生产率低，工件变形严重，焊接的热影响区大，焊接接头质量不高。

但是气焊设备简单、操作灵活方便，火焰易于控制，不需要电源。所以气焊主要用于焊接厚度小于3mm以下的低碳钢薄板，铜、铝等有色金属及其合金，以及铸铁的焊补等。此外，也适用于没有电源的野外作业。

扩展资料

氧乙炔焊，有时也用“氧焊”这个术语，乙炔是唯一种能够为有效焊接提供足够高温度的燃料气体。对于OAW，焊接所需要的能量是由火焰产生，因而这种工艺可以认为是一种化学焊接方法。只是因为热量是由化学反应产生，氧乙炔焊的保护也是由火焰来完成的。因此，不需要焊剂或额外的保护。

氧乙炔焊的设备相当简单。它包括氧气瓶、乙炔瓶、压力调节器、焊炬和连接软管几个部分。氧气瓶是一个中空的，能够承受大约2200psi压力的高压容器。另一侧的乙炔瓶中装有类似于水泥的多空材料。

乙炔在容器中溶解于丙酮液体中。因为乙炔气体在压力超过15psi时极不稳定，即使在没有氧气的情况下也可能发生爆炸，所以应特别小心处理。因为乙炔瓶中有液体，保持气瓶直立很重要，这可以防止液体流出。每个气瓶的顶部都装有一个压力调节器，它将瓶内的高压减压至工作压力。

软管连接压力调节器至焊炬。焊炬中有一个混合部分，在那里，氧气和乙炔进行混合形成所需要的混合气体。两种气体的混合比可以通过两个独立的阀门进行调节。一般来说，碳钢焊接采用中性火焰的混合比。氧气比例过高会形成氧化焰，而乙炔比例过高会形成碳化焰。

混合后的气体流过一个可拆卸的喷嘴。为适应不同厚度材料的焊接，这些喷嘴被做成了不同的规格。用于OAW的填充材料标识系统很简单。如两个例子RG-45和RG-60。“R”代表焊丝，“G”代表气体，45和60代表熔敷金属的最低抗拉强度，单位千磅每平方英寸(psi) 。

这样，45代表焊缝金属的抗拉强度至少为45,000psi。虽然OAW不象曾经那样被广泛应用，但它仍有用途。它的主要用途包括薄板和小直径管子的焊接。它还被应用于维护保养中。

? ? ? ?将气态乙炔用压缩机灌充到装有多孔性填料和溶剂（一般采用丙酮）的钢瓶内，使乙炔气体溶解于丙酮液体中，使用时再将乙炔气体从丙酮液体中释放出来，这样的乙炔称为溶解乙炔。为完成溶解乙炔所需要的制气、净化、压缩、干燥和灌充等工序的工艺设备。

? ? ?乙炔水环压缩机是多级压缩液环泵，装在轴上的叶轮偏心地安装在圆柱形泵体内，并可在其中转动使工作液在泵体内形成以转动的液环，液环在叶轮的两个叶片之间脉动，在吸气侧，液环逐渐远离叶轮轮毂，气体通过圆盘上的吸气口轴向进入泵内；在排气侧，液环游逐渐靠近叶轮轮毂，气体被压缩并通过圆盘上的排气口被轴向排出，然后进入下一级，再重复上一级时的压缩过程。

? ? 乙炔水环压缩机?压缩机的特点是结构简单，制造容易，操作简便,易损零件少,排气的脉动性和噪声都较小。此外，液体有充分的冷却作用，压缩气体终了温度很低，所以液环压缩机适用于压缩高温下易分解的乙炔气体。

? ? ?正常工作时，水环压缩机的出口出来的是乙炔气和工作液的混合物，由于水环压缩机的作用是压缩输送，因此会造成乙炔气和工作液水的温度的升高，随着工作时间的延长，工作液的温度会慢慢的升高，气体的输送量就会降低，因此为了满足输送气体量工艺的要求，就必须使用冷凝器降低工作液水的温度。

乙炔焊接和切割的焊枪不一样，焊接的焊枪的乙炔气和氧气混合提供高温火焰，用来融化焊丝和焊缝，达到焊接的目的。而用于切割钢材的割炬（焊枪），先将氧气和乙炔气混和燃烧加热钢材，待钢材的切割部分加热至融化温度时，割炬打开喷出高压氧，直接将融化的部分吹掉，这时钢材的割缝处就被切割开了。

是，属于压力容器

• 氧气瓶是用于辅助治疗因缺氧引起的呼吸系统疾病（哮喘、支气管炎、肺心病等）、心脏及脑血管系统疾病 （冠心病、心肌梗塞、脑溢血、脑梗塞） 的供氧设备，主要应用于医院、急救站、疗养院、家庭护理、战地救护、个人保健及各种缺氧环境。

• 氧气瓶的储气能力的标准是耐压能力。常规氧气瓶的压力上限为15Mp（兆帕）换算为大气压就是147个大气压。耐压能力检测值为22.5Mp。常规充装的钢瓶内压力应在12~15Mp左右。瓶内气体不能全部用尽，应保留不少于0.05MP的剩余压力。

• 氧气瓶与明火距离应该不小于10米、不得靠近热源、不得受日光暴晒。宜存放在干燥阴凉处,气瓶不得撞击。

• 氧气瓶嘴、吸入器、压力表、及接口螺纹严禁沾有(染)油脂。氧气瓶在运输和装卸时，要关紧瓶阀，拧紧帽盖，轻移轻放，不得碰撞滑滚，抛甩坠落。

• 供氧器在移动、停放、使用过程中，请注意瓶体和阀门的保护，防止气瓶倾倒，以免造成附件的损坏。 使用中如发现漏气，请立即关闭气瓶阀门。请不要自行修理。

• 严禁私自拆卸氧气瓶阀、阀门开关、压力表等阀上的零部件。用户严禁私自充装氧气。氧气瓶充气压力不得超过规定压力，严禁超装；气瓶每3年检验一次，合格后方可继续使用，检验在充气单位进行。

• 氧在液态和固态时是蓝色，故氧气瓶身涂蓝色漆，但是氧气瓶内的氧气是以高压气体的形式存在而并非液氧。

参考资料

氧气瓶：https://baike.baidu.com/item/%E6%B0%A7%E6%B0%94%E7%93%B6/1125652?fr=aladdin