m4螺距多少（M4丝牙是多大底孔）

m4螺距多少（M4丝牙是多大底孔）

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M4有两种规格，一种是普通粗牙，螺距是0.7mm，一种是细牙，螺距是0.5mm，两者的外经是一样的，但内径是不一样的。

如果不标注，默认是粗牙，螺距是0.7mm，内径应该是3.24-3.43，如果是M4X0.5细牙螺纹，计算内径应该是3.439。

普通粗牙螺纹特征代号M+ 公称直径+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）；普通细牙螺纹特征代号M+ 公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）。

扩展资料：

螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。

螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后，所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。

螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中不可或缺，因此螺丝也被称为工业之米。螺丝的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺丝。

M4的螺距为0.7mm，M代表普通螺，4代表螺纹直径4mm，M4外丝小径=螺纹直径X1.1X0.7=3.23mm。

螺纹为在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

扩展资料：

螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。

在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。

直径：4mm

M4的螺距为0.7mm，M代表普通螺纹，4代表螺纹直径4mm，M4的螺丝底孔是3.3mm。

钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）=4-3.3=0.7。

丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

扩展资料

M4和一般常用螺距：

普通粗牙螺纹螺距0.7，钻头用直径3.3MM钻头。

普通细牙螺纹螺距0.5，钻头用直径3.5MM钻头。

JB/T9987使用于GB/192~193和GB196~1970.7；一般用麻花钻（麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具）。

参考资料来源：百度百科-底孔

参考资料来源：百度百科-公制螺纹

参考资料来源：百度百科-螺纹

直径是3.4。

M4的螺距为0.7，钻孔直径为3.4（但实际中一般也钻3.2的孔径，主要看攻丝时方不方便），一般用麻花钻（麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具）。

具体见国家标准普通螺纹螺距表如下：

在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。

在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。

扩展资料

圆柱螺纹主要几何参数

1、外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

2、内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

3、中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

4、螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5、导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

6、牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

7、螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

8、工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。

除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余螺纹都以外径为公称直径。　螺纹升角小于摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不松转，称为自锁，其传动效率较低。

圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。

参考资料：百度百科-螺纹

公制螺纹M4到M16螺距具体数值如下：

1、M4的是0.7，M5的是0.8，

2、M6的是1，M8的是1.25，

3、M10的1.5，M12的1.75，

4、M14的是2，M16的是2 。

如果是内螺纹是小径=该螺纹规格-螺距，比如M6的小径为￠5，如果是外螺纹的话大径比螺纹规格小0.1至0.2。

扩展资料：

公制螺纹牙型的五要素：

1、公称直径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d直径表示，内螺纹的大径用D表示；小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。

2、线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。

3、螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n×P 。

4、旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看，螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹，可见部分向右上升是右旋螺纹

5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

参考资料来源：百度百科-螺丝规格表

参考资料来源：百度百科-公制螺纹

直径是3.4。

M4的螺距为0.7，钻孔直径为3.4（但实际中一般也钻3.2的孔径，主要看攻丝时方不方便），一般用麻花钻（麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具）。

具体见国家标准普通螺纹螺距表如下：

扩展资料

螺母常用国家标准尺寸：

1、GB41 Ⅰ型六角螺母——C级。

2、GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级。

3、GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级。

4、GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角。

M4有两种规格，一种是普通粗牙，螺距是0.7mm，一种是细牙，螺距是0.5mm，两者的外经是一样的，但内径是不一样的。

如果不标注的话，默认是粗牙，螺距是0.7mm，内径应该是3.24-3.43，如果是M4X0.5细牙螺纹，计算内径应该是3.439。

在攻丝前，钻孔直径应该根据材料的不同而选取不同的钻头，M4标准螺纹的钻头应该选取直径为3.3的钻头。

对于通常的丝牙来说，底孔钻头直径可以查下表来选取

注1、脆性材料指切削不连续的材料，如铸铁。

2、韧性材料指切削有连续的材料，如碳钢。

3、在技术文件中，粗牙螺距通常不写出螺距，如M12即表示M12*1,75的粗牙螺纹

M4的螺距为0.7，钻孔直径为3.4（但实际中一般也钻3.2的孔径，主要看攻丝时方不方便），一般用麻花钻（麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具）

M4、M5、M6的螺距分别是0.7、0.8、1.0。?螺距,螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。

螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。（母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方的假想圆柱的直径，称为中径，中线圆柱的母线称为中径线。）

螺旋CT的问世产生了一个新的概念，螺距（pitch,P）。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂，多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法。

螺丝，也有人叫它“螺钉“ (螺丝钉)、“螺杆“(螺丝杆)。其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。螺丝钉一般叫木螺丝;是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件。螺丝杆是机螺丝(机械螺丝)，是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件。