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现在很多豪华车上都会有换挡拨片,它的实用性如何(现在很多车都配有高强度钢,你知道高强度钢有何用途吗)

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现在很多豪华车上都会有换挡拨片,它的实用性如何

现在很多豪华车上都会有换挡拨片,它的实用性如何

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  • 换挡拨片是什么普通的家用车有必要安装么

作为许多豪华车的标准配置,换挡拨片凸显了车辆的独特性,从字面上看,换挡拨片的存在提升了车辆的高规格。同时,作为汽车,它也是车,好用,但由于厂家的普及和车辆的高性价比,配备换挡拨片的家用车越来越多,随着汽车换挡拨片问世,更多人活跃起来,组装一个深受骑手欢迎的换档拨片好用吗?
换档拨片的使用方法因人而异,但换档拨片的优点不言而喻,简单方便,但从大角度来说,使用换档拨片并不容易。从实际使用来看,换档拨片与雨刮操纵杆后部对齐,使用过程中容易出现故障。一旦不允许操作,操作起来会更容易,它会导致误用并导致问题。
从另一个角度看,车辆换挡拨片基本上来源于F1等赛道比赛,但常规车辆的使用和操作风险比单手换挡要高。桨很大,这就是为什么它们被用来帮助导致高速安全事故。同时,许多汽车使用自动变速器。使用档位时,您通常只使用 D 档驾驶车辆,大多数人很少切换。齿轮可供您使用,而这种换档拨片实际上对它们的存在产生了很大的影响。
此外,换档拨片最早用于豪华车,主要是因为换档手柄看起来很高。无论是外观还是操作,车主都可以轻松换档以增加或减少档位。尤其是对于一些性格比较激进,驾驶非常努力的车主来说,换挡方向盘甚至可以随心所欲地驾驶。当车主想要加速时,用手按一下“-”按钮,变速箱就会自动降档,发动机转速会立即提高。用手摇动“+”按钮以升档。它更积极地降低发动机转速并改善车辆的驾驶感觉。反正像一些在中豪华车的配置中,换档拨片的实用性并没有那么大,而且除了换档拨片的安装位置之外,在实际使用过程中换档拨片的使用也很少。

换挡拨片在性能车上是比较常见的一个配置,但是随着厂商的普及和突出车辆的性价比,越来越多的家用车也开始装配换挡拨片,一方面是显示自己汽车的运动性能,另一方面在实用性上也确实是大大方便了驾驶者的操控,那么今天大师给大家说一下方向盘换挡拨片是什么和我们家用车有没有必要加装换挡拨片。

方向盘换挡拨片是什么?

方向盘换挡拨片指的是进行换挡动作时驾驶者的左手或者右手不用像传统换挡机构那样离开方向盘,只需要双手握住三、九点方向轻拨动换挡拨片换挡即可,有利于提高行车时的便利性和安全。换挡拨片也有两种结构:固定式,随动式;固定式的换挡拨片是不随着方向盘转动而转动的,一般这种结构比较少见。随动式换挡拨片就是与方向盘是连在一起的,转动方向盘的时候拨片始终在方向盘的三九点位置。

换挡拨片对于家用车的作用

换挡拨片,最初来自于F1赛车,最初的作用是由于F1赛车的车身比较狭小,在旁边根本没有地方装下这么大的变速箱,除非加宽车身,但是会对汽车行驶的风阻系数产生影响,于是在90年代的时候就发展出了换挡拨片。

随着厂家的普及和给自己的汽车增加配置打上性价比的名号,于是现在很多十几万的汽车都能看到换挡拨片这一配置,换挡拨片存在肯定有它的优点,极大方便驾驶者对车辆的控制,对于一般道路的并线超车,可以使用拨片换挡让动力来得更快,也更加的有驾驶体验。不过一样东西有优点也有缺点,最主要的是贵,其次是对于新手来说不好操控,速度没到,连升档位,使车辆动力上不去,行驶途中连降档位,让汽车产生很大的顿挫感,发动机产生很大的拖拽感,容易对发动机造成损坏。

方向盘换挡有利也有弊,如果你对驾驶乐趣有追求,可以体验一下拨片换挡,以上就是大师介绍的方向盘换挡拨片的文章,希望对你有帮助。

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换挡拨片是高性能汽车中的一种相对常见的配置。然而,随着制造商的普及以及突出车辆的成本效益,越来越多的家庭用汽车开始配备了换挡器。一方面,它显示了自己的汽车的运动。从性能上来说,就实用性而言,它确实极大地方便了驾驶员的控制,因此今天我将告诉您什么是方向盘换挡拨片以及是否有必要在我们的家用汽车中安装换挡拨片。什么是方向盘换挡拨片?方向盘拨片换挡意味着驾驶员的左手或右手在执行换档操作时无需像传统换挡机构一样离开方向盘,只需用双手轻轻地握住三点或九点钟方向移动换档拨片以换档,有利于提高驾驶的便利性和安全性。

就成本而言,增加一对换档拨片的成本并不高。由于目前大多数自动变速箱的变速是通过ECU程序控制的,因此,在原始变速箱的基础上,增加了一对换挡拨片作为换挡方法,可以通过将电缆连接到ECU中来完成该换挡拨片。许多车主已经完成了为几百美元增加换挡器的工作。对于批量生产的汽车公司而言,成本只会更低。

换挡拨片还有两种结构:固定式和随动式。固定的拨片开关不会随方向盘的旋转而旋转。通常,这种结构比较少见。后续换档拨片连接到方向盘,并且在转动方向盘时拨片始终位于方向盘的三点钟或九点钟位置。换挡拨片在家庭汽车中的作用。换挡拨片最初来自F1赛车。他们最初的角色是F1赛车的车身较小。除了它们之外,没有地方可以安装这么大的变速箱。除非车身加宽,否则它的阻力系数将为汽车的总和。影响力很大,因此桨式移位器是在90年代开发的。

随着制造商的普及以及以成本效益的名义增加自己的汽车,成千上万的汽车可以看到换档拨片的配置。换档拨片的存在必须具有其优势。驾驶员控制车辆非常方便。对于一般的道路平行超车,您可以使用拨杆换挡使动力更快,并获得更多的驾驶体验。但是,一件事有其优点和缺点。最重要的是昂贵。其次,对于新手来说,控制起来并不容易。没有达到速度。甚至升档位置也使车辆动力无法上升。即使在驾驶过程中降档,也会使汽车产生很大的挫败感,发动机产生很大的阻力,并且很容易损坏发动机。方向盘换挡有优点和缺点。如果您对驾驶乐趣感兴趣,则可以体验换挡拨片。


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现在很多车都配有高强度钢,你知道高强度钢有何用途吗

现在很多车都配有高强度钢,你知道高强度钢有何用途吗

  • 现在很多车都配有高强度钢,你知道高强度钢有何用途吗
  • 汽车上都用哪些钢
  • 汽车采用哪些轻量比和新材料
  • 汽车车身采用钢板主要有哪些种类
  • 德系车常用制造车身的超高强度钢有哪些
  • 什么车有90以上的高强度钢
  • 合资B级车钢材强度对比,同样是中级车,A柱强度能差一倍
  • 汽车用钢中什么是高强钢,什么是超高强钢

把这种材料用在车身上,在车身重量几乎没有太大变化情况下,承受力提高了30%,使汽车的刚强度达到全新水准。一个车身的强度取决于车身的设计与钢板强度,因此车身重要防护部位的钢板强度就显得至关重要,某品牌冷门车在国内率先采用德国本特勒热成型钢材之前,有哪家自主友商提过热成型钢材?某品牌发动机热效率达到自主制高点之前,有哪家自主友商提过热效率?都是后来跟风宣传。

很好区分,热成型钢的颜色比普通钢和高强钢都深,重量也轻,但是强度更高。一般用在汽车的前防撞梁,AB柱,门槛梁,门板梁,前排加强梁等位置,需要确保成员舱变形小。由于高强钢标准起点较低,达到300多兆帕就算高强钢了,最后两组钢材,抗拉强度是很高,但延伸率在5%一下时几乎可以称得上脆性材料了,也就是说,抗变形能力不足(刚度),在冲击载荷下非常容易断裂。

区别在于两者的屈服强度和抗拉伸强度根本不是一个级别的。抗拉强度超过300Mpa的钢就可以称为高强度钢板,热成型钢要超过1000Mpa。(一汽的标准是抗拉强度1300-1650Mpa ,屈服强度950-1250Mpa)热成型钢强度比高强度钢要高。

热成型钢是汽车材料的未来方向,是汽车减重和提高安全性的关键。中的一些车企开始将高强度钢应用到车身骨架,高性能钢材也随着火了起来,那么高强度钢材究竟会在怎样程度上影响汽车的安全性?高强钢之所以能被广泛应用,是因为它确实安全性高,可以这么说,普通汽车车身采用的高强钢比例越高,车子也就更安全。虽然我不是什么专家,也没有写过关于汽车材料与碰撞测试的调查报告。


汽车上所用到的钢有:
1、双相钢(DP钢)
性能特点:
无屈服延伸、无室温时效、低屈强比、高加工硬化指数和高烘烤硬化值。
典型应用:
DP系列高强钢是目前结构类零件的首选钢种,大量应用于结构件、加强件和防撞件。
如,车底十字构件、轨、防撞杆、防撞杆加强结构件等。
2、复相钢(CP钢)
性能特点:
晶粒细小,抗拉强度较高。与同级别抗拉强度的双相钢相比,其屈服强度明显要高很多。具有良好的弯曲性能、高扩孔性能、高能量吸收能力和优良的翻边成形性能。
典型应用:
底盘悬挂件,B柱,保险杠,座椅滑轨等。
3、相变诱导塑性钢(TRIP钢)
性能特点:
组织中含有残余奥氏体,有良好的成形性能。在成形过程中残余奥氏体会逐渐转变为硬的马氏体,有利于均匀变形。
TRIP钢还具有高碰撞吸收能、高强度塑性积和高n值的特点。
典型应用:
结构相对复杂的零件,如B柱加强板、前纵梁等。
4、马氏体钢(MS钢)
性能特点:
屈强比高,抗拉强度高,延伸率相对较低,需要注意延迟开裂的倾向。具有高碰撞吸收能、高强度塑性积和高n值的特点。
典型应用:
简单零件的冷冲压和截面相对单一的辊压成形零件,如保险杠、门槛加强板和侧门内的防撞杆等。
5、淬火延性钢(QP钢)
性能特点:
以马氏体为基体相,利用残余奥氏体在变形过程中的TRIP效应,能实现较高的加工硬化能力,因此比同级别超高强钢拥有更高的塑性和成形性能。
典型应用:
适用于形状较为复杂的汽车安全件和结构件,如A、B柱加强件等。
6、孪晶诱发塑性钢(TWIP钢)
性能特点:
TWIP钢为高C、高Mn、高Al成分的全奥氏体钢。通过孪晶诱发的动态细化作用,能实现极高的加工硬化能力。TWIP钢具有超高强度和超高塑性,强塑积可达50GPa%以上。
典型应用:
TWIP钢具有非常优越的成形性能和超高强度,适用于对材料拉延和胀形性能要求很高的零件,例如复杂形状的汽车安全件和结构件。
7、硼钢(PH钢或B钢)
性能特点:
超高强度(抗拉强度达1500MPa以上),有效提高碰撞性能,车身轻量化;零件形状复杂,成形性好;尺寸精度高。
典型应用:
安全结构件,如:前、后保险杠、A柱、B柱、中通道等。

1、镀锌钢板

随着汽车工业发展,为了提高车体使用寿命和增强车体材料的抗腐性能,镀锌钢板得到广泛使用。由于在目前汽车车身制造中,主要采用电阻点焊方法,与无镀层钢板相比,镀锌钢板的点焊过程中还存在一些问题:先于钢板熔化的锌层形成锌环而分流,致使焊接电流密度减小;锌层表面烧损、污染电极而使电极寿命降低;锌层电阻率低,接触电阻小;容易产生焊接飞溅、裂纹及气孔等缺陷。

2、高强度钢板

从前的高强度钢板,拉延强度虽高于低碳钢板,但延伸率只有后者的50%,故只适用于形状简单、延伸深度不大的零件。现在的高强度钢板是在低碳钢内加入适当
的微量元素,经各种处理轧制而成,其抗拉强度高达420N/mm2,是普通低碳钢板的2~3倍,延性能极好,可轧制成很薄的钢板,是车身轻量化的重要材
料。到2000年,其用量已上升到50%左右。中国奇瑞汽车公司与宝钢合作,2001年在试制样车上使用的高强度钢用量为262kg,占车身钢板用量的
46%,对减重和改进车身性能起到了良好的作用。下表所示为美国轿车材料构成的变化。

材料构成 ? ?1980年

(KG/车)

? ?1985年

(KG/车)

? ?1990年

(KG/车)

? ?2000年

(KG/车)

? ?

钢 ? ?862 ? ?726 ? ?590 ? ?630 ? ?

铸铁 ? ?227 ? ?136 ? ?113 ? ?136.07 ? ?

铝 ? ?54 ? ?68 ? ?91 ? ?95 ? ?

塑料 ? ?91 ? ?109 ? ?136 ? ?149 ? ?

玻璃 ? ?41 ? ?32 ? ?23 ? ?34 ? ?

低合金高强度钢板的品种主要有含磷冷轧钢板、烘烤硬化冷轧钢板、冷轧双相钢板和高强度IF冷轧钢板等,车身设计师可根据板制零件受力情况和形状复杂程度来选择钢板品种。

(1)含磷高强度冷轧钢板:含磷高强度冷轧钢板主要用于轿车外板、车门、顶盖和行李箱盖升板,也可用于载货汽车驾驶室的冲压件。主要特点为:具有较高强度,比普通冷轧钢板高15%~25%;良好的强度和塑性平衡,即随着强度的增加,伸长率和应变硬化指数下降甚微;具有良好的耐腐蚀性,比普通冷轧钢板提高20%;具有良好的点焊性能;

(2)烘烤硬化冷轧钢板:经过冲压、拉延变形及烤漆高温时效处理,屈服强度得以提高。这种简称为BH钢板的烘烤硬化钢板既薄又有足够的强度,是车身外板轻量化设计首选材料之一;

(3)冷轧双向钢板:具有连续屈服、屈强比低和加工硬化高、兼备高强度及高塑性的特点,如经烤漆后其强度可进一步提高。适用于形状复杂且要求强度高的车身零件。主要用于要求拉伸性能好的承力零部件,如车门加强板、保险杠等;

(4)超低碳高强度冷轧钢板:在超低碳钢(C≤0.005%)中加入适量的钛或铌,以保证钢板的深冲性能,再添加适量的磷以提高钢板的强度。实现了深冲性与高强度的结合,特别适用于一些形状复杂而强度要求高的冲压零件。

3、轻量化迭层钢板

迭层钢板是在两层超薄钢板之间压入塑料的复合材料,表层钢板厚度为0.2~0.3mm,塑料层的厚度占总厚度的25%~65%。与具有同样刚度的单层钢板相比,质量只有57%。隔热防振性能良好,主要用于发动机罩、行李箱盖、车身底板等部件。

4、铝合金

与汽车钢板相比,铝合金具有密度小(2.7g/cm3)、比强度高、耐锈蚀、热稳定性好、易成形、可回收再生等优点,技术成熟。德国大众公司的新型奥迪A2型轿车,由于采用了全铝车身骨架和外板结构,使其总质量减少了135kg,比传统钢材料车身减轻了43%,使平均油耗降至每百公里3升的水平。全新奥迪A8通过使用性能更好的大型铝铸件和液压成型部件,车身零件数量从50个减至29个,车身框架完全闭合。这种结构不仅使车身的扭转刚度提高了60%,还比同类车型的钢制车身车重减少50%。由于所有的铝合金都可以回收再生利用,深受环保人士的欢迎。

根据车身结构设计的需要,采用激光束压合成型工艺,将不同厚度的铝板或者用铝板与钢板复合成型,再在表面涂覆防腐蚀材料使其结构轻量化且具有良好的耐腐蚀性。

5、镁合金

镁的密度为1.8g/cm3,仅为钢材密度的35%,铝材密度的66%。此外它的比强
度、比刚度高,阻尼性、导热性好,电磁屏蔽能力强,尺寸稳定性好,因此在航空工业和汽车工业中得到了广泛的应用。镁的储藏量十分丰富,镁可从石棉、白云
石、滑石中提取,特别是海水的盐分中含 3.7%的镁。近年来镁合金在世界范围内的增长率高达20%。

铸造镁合金的车门由成型铝材制成的门框和耐碰撞的镁合金骨架、内板组成。另一种镁合金制成的车门,它由内外车门板和中间蜂窝状加强筋构成,每扇门的净质
量比传统的钢制车门轻10kg,且刚度极高。随着压铸技术的进步,已可以制造出形状复杂的薄壁镁合金车身零件,如前、后挡板、仪表盘、方向盘等。

6、泡沫合金板

泡沫合金板由粉末合金制成,其特点是密度小,仅为0.4~0.7g/cm3,弹性好,当受力压缩变形后,可凭自身的弹性恢复原料形状。泡沫合金板种类繁多,除了泡沫铝合金板外,还有泡沫锌合金、泡沫锡合金、泡沫钢等,可根据不同的需要进行选择。由于泡沫合金板的特殊性能,特别是出众的低密度、良好的隔热吸振性能,深受汽车制造商的青睐。目前,用泡沫铝合金制成的零部件有发动机罩、行李箱盖等。

7、?蜂窝夹芯复合板

蜂窝夹芯复合板是两层薄面板中间夹一层厚而极轻的蜂窝组成。根据夹芯材料的不同,可分为纸蜂窝、玻璃布蜂窝、玻璃纤维增强树脂蜂窝、铝蜂窝等;面板可以

采用玻璃钢、塑料、铝板和钢板等材料。由于蜂窝夹芯复合板具有轻质、比强度和比刚度高、抗振、隔热、隔音和阻燃等特点,故在汽车车身上获得较多应用,如车

身外板、车门、车架、保险杠、座椅框架等。英国发明了一种以聚丙烯作芯,钢板为面板的薄夹层板用以替代钢制车身外板,使零件质量减轻了50%~60%,且易于冲压成型。

8、工程塑料

与通用塑料相比,工程塑料具有优良的机械性能、电性能、耐化学性、耐热性、耐磨性、尺寸稳定性等特点,且比要取代的金属材料轻、成型时能耗少。二十世纪七十年代起,以软质聚氯乙烯、聚氨酯为主的泡沫类、衬垫类、缓冲材料等塑料在汽车工业中被广泛采用。福特公司开发的LTD试验车,塑料化后的车身取得了轻量化方面的明显成果。


我们能看到在车体支架的下方和轮眉处都出现了较大面积的生锈,这里主要是覆盖钢板层的生锈,还好并没有涉及到车体主梁结构(江淮官方表示车身结构运用了40%的高强度钢板和12%特高强度钢板)。广州北方汽修学校廖老师对于制造汽车来说,车体主梁结构必须使用钢质材料来锻造,而其它区域可以使用铝、碳纤维等材质来填充。对于整车的钢质材料来说,不同的车体部位用的材质也有所不同,下面我们就来了解下一辆整车各个不同部位所用的钢质材料和工艺,这其中包括BP钢板、BH钢板、DP钢板、BLa钢板、TRIP钢板等。
车身用钢的具体分类:
沸腾钢:05F、08F、10F、15F、20F 冲压件、结构件
镇静钢:05、08、10、15、20 冲压件、结构件
专用钢:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti 大梁专用
低碳钢(ST)DC01、DC03、DC04、DC05、DC06冲压件
冲压用:BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD 冲压件
高强度:BP、BH、BLa、 DP、 TRIP 冲压件、结构件
热轧钢:SAPH (310、370、400、440) 结构件
表面质量:
较高级的精整表面 FB(03)表面允许有少量不影响成型性及涂、 镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC(04)产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷,另一面必须达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD(05)产品两面中较好的一面不得有任何缺陷,既不能影响涂、镀后的外观质量,另一面必须达到FB的要求。
高强度钢板
BP钢板: B170P1 (340) B210P1 (390) B250P1(440)
加磷高强度钢是指在低碳钢和超低碳钢中特别添加一定量的磷,利用磷的固溶强化作用提高钢的强度,使用这种钢板可使汽车冲压件的厚度适当减薄,能降低汽车的自重,获得良好的经济效益。既可用于制作门外板、发动机盖板、顶盖等外覆盖件,也可制作横梁、纵梁等加强件和结构件。
BH钢板: B140H1(270) B180H1(340)
烘烤硬化钢板是指采用特定的化学成分和生产工艺使钢板中固溶一定的碳原子,钢板在交货状态下具有较低的屈服强度,冲压成型后,进行涂漆烘烤时屈服强度增加一定值得一种高效汽车用钢。可以提高汽车外板的抗凹陷性,同时又具有良好的成型性能。广泛应用于汽车车门外板、发动机盖板等外覆盖件上。
DP钢板: B340/590DP B400/780DP
双相高强度钢是相变强化高强度钢,是指采用特定的化学成分和生产工艺在钢的铁素体基体上弥散分布一定量的马氏体,形成以铁素体加马氏体为主的组织,在提高强度的同时改善钢的成型性能。具有屈强比低、无屈服延伸、应变强化指数高和良好的碰撞性能,可以实现在减轻重量的同时提高安全性,是近年来发展起来的先进高强钢,在汽车工业发达的国家已经批量使用。主要用于汽车车轮、保险杠、悬挂系统和加强件,也可应用于汽车内外板。
BLa钢板: B340LA(440) B410LA(590)
低合金高强钢板是在低碳钢中添加少量的铌和/或钛合金元素,使其与碳、氮等元素形成碳化物、氮化物并在铁素体上析出从而提高钢的强度。这种钢板具有良好的成型性和较高的强度,主要用于汽车座椅、横梁等结构件。
TRIP钢板:
相变诱导塑性钢,(TRIP700成型性相当于ST14)主要应用于强度高、成型复杂的零件,如溃缩梁、A柱、B柱、地板纵梁、横梁等。
侧围的材料选用:
而对于整个造车的过程还有着非常复杂的一段过程,因为汽车是由千万个零件组成的,或许将他们整合在一起的手段各不相同,但对驾驶者来说最重要的是掌握在他们手中的汽车必须是经过充分试验和质量检测的车辆。日常我们能接触到的更多是外观、内饰和发动机的部分位置,更多有关于车辆安全性能的内部构造在平时是很难接触的


德系车身常用超高强度钢是热成型钢。超过1000Mpa(屈服强度)的热成型钢板,普通的钢材难以达到这个强度。热成型钢板在加工过程中要经历高温成型及一系列的热处理,具有超高强度和极小的变形系数。


volvoS60volvo。一直全是以安全性为主导打的奢华品牌汽车,并且在安全性上,volvo也很狠下功夫,搭载了95的高强度钢。

通常大多数汽车是钢制的,不同部件对钢的性能要求也不同。最好的钢用于前支柱(统称为a柱)、中间支柱(B柱)、车顶横梁和前门槛加强件。几年前,人们普遍认为德国汽车更安全,钢板更厚,激光焊接,人们站在门口……等等。这些已经成为德国汽车安全性的更多证据,而日本汽车通常被认为是省油但不安全的,表皮薄且重量轻。鉴于中保研的测试,一些德系粉丝的信仰崩溃了。不是拥有一辆好的德国汽车很安全吗?德系汽车怎么能在碰撞试验中被打破a柱和B柱?

有网友评论合资B级车钢材强度对比,同样是中级车,A柱强度能差一倍。中保研的测试结果公布与众,我们将利用这些数据进行讨论。许多汽车公司已经宣布了他们车型的钢铁强度。我们比较这一点不会错。

日本中型车的钢强度1.丰田凯美瑞。在中保研碰撞试验中取得了优异的成绩。车身的最高强度为1500Mpa,其中AB柱由1500Mpa热成型钢制成。2.本田inspire。车身的最高强度只有980兆帕,也就是说,没有热成型钢,AB柱的强度也不是980兆帕。嗯,结合中保研测试中正面碰撞的表现,果然,这好意思称之为高刚性车身?3.日产天籁。官方表示,780兆帕以上的超高强度钢板的使用从14%增加到28%。使用了其高端品牌之一菲尼迪使用的大量1.2千帕超高强度钢板。可见AB柱的强度为1200Mpa。然后,看看天籁在中保研正面碰撞的表现。德国中型车的钢强度: 1.大众迈腾。官方宣称迈腾车身使用了23%的1000兆帕以上的热成型超高强度钢板,但没有提到具体的强度和使用位置。2.大众帕萨特。巧合的是,大众帕萨特没有钢材强度图,具体的钢材强度和位置也不清楚。这仅仅意味着热成型钢在车身中的比例从7%增加到27%。

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别克gl8还是不错的,空间超大,家用商用都可以,另外现在最新款的别克gl8用的是SIDI直喷涡轮增压发动机,2.0排量,时速最高205km/h,最大扭矩350kW/rpm,油耗也很低,并且全面符合国六排放标准。


如今GL8已经出到第三代,位于上海的强大的通用泛亚研究中心也为它增加了许多富含科技含量的东西。
外观大气,悬挂经过升级肯定舒适性显著提升。内饰轿车化豪华化,搭载了涡轮增压发动机提升城市驾驶便利性。更加高级的同时也增加了年轻的感觉。
企业用户毫无疑问会继续选购,但对于它希望杀入的家庭7座车市场(包括MPV和SUV)的目标用户,也就是像我很多同学们一样,30岁上下、准备结婚生子(甚至一些已经是坐一望二)、跟父母也在同一城市甚至同住的消费者而言,我有几点需要提醒:
1,它和奥德赛都是运用了缸内直喷技术的发动机。市区低速工况多(就是红绿灯和堵车)的情况下理论上会造成烧机油以及缸内积炭的问题。缸内积炭严重的发动机很可能五六万公里就得大修,大修至少两万元。汉兰达没有这个问题。
2,这一代GL8底盘用了四连杆式独立悬架,理论上比之前的产品以及奥德赛会有更高的舒适性,看齐汉兰达。但是底盘架构的改变意味着很多以前逆向自丰田塞纳的成熟技术就要放弃,也就是,这其实是通用公司自己做的第一辆MPV,技术成熟度未经验证。(当然,这幅底盘是否是参考了更高级别的丰田埃尔法的底盘,我不得而知)
3,电动侧滑门要到36万的豪华版才有,而且全系只有右侧电动。电动尾门也是要豪华版才有。奥德赛全系除最低配之外都是电动侧滑门,中高配都是两侧电动,全系不配电动尾门(可以自己改装,3500左右,安全性无考证)。
4,全系放弃六缸发动机(包括传说中45万的avenir版本)。六缸机,无论是直六还是V6,的平顺性相比于四缸机都是质的飞跃。50万以内可推荐的七座六缸车貌似只有汉兰达3.5了。另,涡轮增压发动机的平顺性不需太担心,新君越上的同款发动机变速箱表现不至于优秀,但可说良好。
5,静音、震动抑制、高速巡航的稳定性、烂路以及过减速带的舒适性一如既往的甩开大众夏朗半条街,甩开艾力绅一条街,甩开奥德赛一条半街,与汉兰达同一水平。汉兰达的第三排空间和舒适性可以甩开包括发现、Q7和X5在内几乎所有SUV,但是跟这几台MPV比就比不上,只可以望夏朗之项背。
6,后备箱比奥德赛和汉兰达大很多,可以放下两个28寸箱还有余量。但是四人出行的情况下第三排座椅收起复杂且地板不平,扩展性差。一如既往的,GL8会比奥德赛更适合机场接人。
7,GL8所有同配置等级比奥德赛贵大约10万。但是车内豪华氛围甚至优于奔驰V-Class和日产贵士,略逊于丰田埃尔法(当然GL8只是这几款车一半不到的价钱)。

第一点,单侧侧滑门不够给力,作为一款商务MPV这一点不够诚意,说到底不就是为了省钱吗?即便是顶配车型,同样没有双侧侧滑门,土豪也买不到原配的。买的时候还没中保研测试结果。现在说侧25%碰撞很差,比帕萨特好不了多少。不过,侧面剐蹭和追尾事故更多一些。老司机我在过去7-8年里没追过别人,只被别人追尾一次。在这种缺少竞争的环境中GL8初代必然热销,而在用户基数(车辆保有量)越来越大后,不论车辆品质如何都会形成一种「高品质·标签」。

别克GL8 我还是首先说一下优点吧! 商务领域该车型长期占据细分市场销量第一的位置;而且该车型基本没有什么通病,而且性价比相对这个领域也是很强的;

第一就是油耗比较高,这车平均油耗的失去的13升左右到甚至到14升,所以开起来了废油,但是它是七座车型,相对是可以接受的。我开着没有感觉到不舒服,大8的驾驶感挺好,关于油耗高那是以前的老大8.,现在的市区11,高速经济时速7.5,空间宽敞,尤其是老婆怀了二胎,正符合日后一家人的使用需求;外观格调高,开出去很有面子;舒适性很好,长途好舒服,像是开游艇一样;车内静音效果很好,接待客户非常给力;作为一款经久不衰的商务MPV,GL8无疑是非常成功的,无论市场上存在的任何质疑的声音,都无法影响其地位。其优点无需赘述,大空间,高配置,中规中矩的的外观等等。。去年他提了一辆GL8 17款的25S尊贵型,目的是给家里平时出行和商业接待用。前几天上班的时候,他发微信告诉我,

全新GL8作为别克家族中的老大哥,一样使用了家族式的飞翼前脸造型,悬浮侧窗以及镀铬上窗线,整体外观明显比老款GL8那种中年油腻大叔感觉的商务车,看起来更加入流大气。另外,全新GL8的颜色选择上,除了商务气息浓重的烟墨灰和香槟金之外,还有珍珠白、紫檀红等偏向于家用的色系。看来别克想以此获取一些家庭用户,然而这么大一款“自古以来”的商务MPV,想要转型还是很难得。

转型确实不容易,GL8打眼一看就是一台很商务的接待用车。因此,还是老实地在商务气场的营造上下功夫吧,这点全新GL8在内饰上就做的十分到位,可以说是商务MPV的标杆水准。内饰采用了环抱式设计理念。软质包覆和钢琴面板材质,以及木纹盖板的点缀,让GL8商务气息浓重。

座舱布局依然保持2+2+3,但是座椅的舒适度花了很多心思,尤其是第二排座椅,全车座椅采用高档牛皮面料、双硬度的座垫内衬,在舒适度和高级感上都做的不错。

另外就是MPV的重中之重第二排座椅了,其第二排座椅靠背调整角度大至160°,同时有电动腿托、座椅加热/通风/按摩、扶手调节、弹出式双杯托、USB充电口等丰富的舒适功能性配置,能够满足各种商务接待和办公需求。

说全新GL8的升级是洗心革面也不为过,其中很重要的改变便是动力总成的更新,GL8全系采用了2.0T涡轮增压发动机。就是那款配备在全新君越、昂科威以及凯迪拉克ATS-L之上的动力强劲的机头,匹配6AT变速箱,191kW/350Nm的动力输出,足够推动一台GL8这样的MPV,同时这样的动力与变速箱搭配,平顺性才是这个级别车型的为王之道。

如果说奥德赛还有一丝家用车的“奶气”,那GL8走的便是妥妥的商务路线,从各个角度都满足客户的商务需求,但要是说到家用,GL8还是显得太正式了。

作为别克家族的老大哥,全新GL8同样采用了家族式飞翼前脸造型、悬浮式侧窗和镀铬上窗线条,整体外观明显比老款GL8商务车更有流入感,有中年油腻大叔的感觉。此外,在全新GL8的颜色选择上,除了商务气息浓厚的烟墨灰和香槟金外,还有珍珠白、紫檀红等偏向家用的颜色。

看来别克想收购一些家庭用户,这么大的商用MPV,从古至今改造都非常困难。转型真的不容易。GL8乍一看是一款非常商业化的接待车。所以,让我们老老实实地努力营造商业氛围。这款全新的GL8在内饰方面做得不错,可以说是商务MPV的标杆级别。内饰采用环抱式设计理念。柔和的涂装和钢琴面板材质,以及木纹盖板的点缀,让GL8有着浓厚的商务气息。

驾驶舱布局保持,但座椅的舒适性需要花很多心思,尤其是第二排座椅。全车座椅采用高档牛皮面料,双硬度坐垫内衬,在舒适性和高级感上做得不错。此外,MPV最重要的部分——第二排座椅,靠背调节角度高达160,拥有电动腿托、座椅加热/通风/按摩、扶手调节、弹出式双杯架、USB充电口等丰富舒适的功能配置。可满足各种商务接待和办公需求。新GL8的升级是新生活,怎么说都不为过。最重要的变化是动力总成的更新。整个GL8系统采用2.0T涡轮增压发动机。

是新款君越、安可、凯迪拉克ATS-L上配备的强力机头,匹配6AT变速箱,功率输出191kW/350Nm,足以驱动GL8这样的MPV。同时这种动力搭配变速箱,平顺性是这个档次的王志道。如果说奥德赛还有点家用车的“奶味”的话,那么GL8走的是一条合适的商务路线,从各个角度满足客户的商务需求,但说到家用,GL8还是太正式了。

不错。

别克GL8主打宜商宜家之用。别克GL8的发动机那可是历经了考验,也是几十上百万车主跑出来验证出来的结果,在这一点上GL6就比不过GL8,对于三缸机的好与坏,目前的争议颇多,当然,时间会验证一切。

成熟可靠的GL8之所以能够让消费者有种冲动,超越奥德赛、途安和艾力绅等对手,GL8是有自己独有的魅力。

别克GL8动力很好

别克GL8这款商旅车在别克家族有着举足轻重的地位,它经过20年的发展,尤其是近十年,取得了突飞猛进的进步,成为了商旅车的标杆,在同级别里纵横无敌手。这一款还是原有的的外形,只不过换上了LED灯,造型更好看些了。

其他不多说,内部才是变化很大的,因为是2.0T+9AT。动力绝对够用,由于变速箱非常积极,所以各种速度下加速都很快,几乎察觉不到涡轮迟滞。

以上内容参考:凤凰网-别克GL8商务车,性价比超高现车优惠

以上内容参考:凤凰网-宁要凤尾不要鸡头,凭这两点要买就买别克GL8不要GL6

别克gl8在设计、安全、舒适、科技、动力等方面全面突破与创新,开起来也是非常不错的。

别克gl8的驾驶感受:

全新一代别克GL8家族搭载通用汽车最新Smart Propulsion智驱科技,由第八代Ecotec 2.0T可变缸涡轮增压发动机和9速HYDRA-MATIC智能变速箱组成的王牌动力组合,

可输出174kW和350Nm澎湃动力,综合百公里油耗仅为7.9L/7.8L,9速智能变速箱以及全新配备的ETRS电子排挡,令换挡响应更敏捷,动力输出平稳顺畅,开起来十分顺手。

选购别克gl8的原因:

1、别克GL8在科技配置方面应有尽有,ACC自适应巡航系统、LKA车道保持系统、LDW车道偏离预警、FDI前车距离提示、FCA前方碰撞预警系统、CMB碰撞缓解系统等多项高使用频次智能驾驶辅助配置加入,也让这款热销的MPV变得更加的安全可靠。

2、别克GL8增加了更加智能的驾驶辅助包,其中还包括有ESS紧急安全停车系统、LCA车道变更辅助系统、HOD方向盘离手检测功能、LCC车道居中智能巡航系统、TJA交通拥堵辅助系统、PD行人识别和DOW开门安全预警等高阶辅助驾驶功能。

搭载了如此之多的辅助安全系统 ,相信它在行驶时将会更加全方位地保障车内驾乘人员的安全。

以上内容参考百度百科-别克GL8

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