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常用的顶铁有哪几种,顶铁分类?正铆反铆概念及特点(常用螺丝种类,有哪几类?螺栓分类有哪些以及应用介绍)

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常用的顶铁有哪几种,顶铁分类?正铆反铆概念及特点

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需要预应力千斤顶油泵吗?
箱涵顶进施工过程
在进行顶进涵施工过程中,需先在顶进的一侧挖工作坑,然后在坑内做一滑
板,
滑板上预制钢筋混凝土箱涵,
再在离箱涵尾部不远处打入板桩修筑后背,

后背与箱涵底板之间安装千斤顶,
千斤顶借后背的反力将桥涵顶入路基,
后背是
重要的施工组成部分,
承受着顶进时的全部水平顶力,
虽然是临时结构,
但直接
影响工程的质量和进度。
(一)降水(二)开挖工作坑开挖前施放工作坑中心线,该中心线与箱涵中心线一致,工作坑两侧定基桩(三)制作后背后背(四)制作滑板(五)预制箱涵1、箱涵预制的施工程序是:在滑板上支立涵身底板的模板→绑扎底板钢筋→浇注底板砼→养护→支内模→绑扎侧墙及顶板钢筋→支外模→浇注侧墙及顶板砼→养护→拆模→安装钢刃脚→制作涵身防水层2、模板采用大块定型钢模,模板的钢度、强度、稳定性要符合规范要求。支架采用碗扣件钢支架。3、箱涵钢筋在现场集中制作,采用焊接骨架。4、箱涵砼在现场集中拌和,吊车配料斗吊送入模,插入式振动器振捣。砼分二阶段浇注,先浇注底板砼,再浇注侧墙及顶板砼。5、预制箱涵时底板前端作船头坡,以便顶进时将高出底板的土压入箱涵底下,增加其承载力,防止扎头。6、钢刃脚一般用钢板制成。7、箱涵预制完成,混凝土养护达到一定龄期后,按设计要求铺设防水层。(六)加固既有线路(七)箱涵顶进箱涵顶进施工工序为:挖土→清底→测量→开镐→顶进→换顶铁(顶柱)→接长车道→测量校正。在箱涵顶进过程中,应保持箱涵连续不断顶进,如由于特殊情况迫使箱涵暂停顶进时,亦应间断顶进,防止箱涵阻力大增。顶进过程中注意事项(1)顶进时安放的顶铁或顶柱轴线必须与油泵轴线保持一致,与横架垂直,每行顶铁和顶柱要与千斤顶保持一致。(2)每次开镐前及交接班时都要检查油泵等液压系统有无故障,挖土是否符合要求,顶铁安装是否合格,后背有无变形等情况。顶进过程中,测量人员应经常检查箱涵的中线和高程情况,以便及时进行调整纠正。
2 (3)顶进时中线偏差可用挖土或顶力调整,高程偏差也可用挖土调整。(4)为保证顶柱的受压稳定,在顶柱横梁间用螺栓连结牢固,每隔一定距离,顶柱设置一道横梁,使受力均匀,横向稳定。(5)顶进过程中如发现传力柱有弯曲、起拱等变形时,要立即停止顶进操作,进行必要的调整

正铆的优缺点:
在铆接埋头铆钉时表面质量好,蒙皮不受锤击,但是需要用较重的顶铁才能在铆接时顶住铆钉,劳动强度大,铆枪必须置在工件内部,使用范围受到限制,
反铆的优点:
顶铁重量轻,部分锤击力直接打在顶头周围的零件表面上,能够促使工件贴紧。

1、引入测量轴线及水准点

(1)、将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上(两个点),作为顶管中心的测量基线。

(2)、将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方,作为顶管高程测量的临时水准点。

2、下管

(1)、下管前,要严格检查管材,不合格的不能使用。

(2)、第一节管下到导轨上时,应测量管的中线及前后端管底高程,以校核导轨安装的准确性。

(3)、要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。

3、千斤顶和顶铁的安装

千斤顶是掘进顶管的主要设备,本工程拟采用100t液压千斤顶。

(1)、千斤顶的高程及平面位置:千斤顶的工作坑内的布置采用并列式,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线,防止产生顶时力偶,造成顶进偏差。根据施工经验,采用机械挖运土方,管上部管壁与土壁有间隙时,千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。

(2)、安装顶铁应无歪斜、扭曲现象,必须安装直顺。

(3)、每次退千斤顶加放顶铁时,应安放最长的顶铁,保持顶铁数目最少。

(4)、顶进中,顶铁上面和侧面不能站人,随时观察有无扭曲现象,防止顶铁崩离。

4、顶进施工

顶进施工应遵循“先挖后顶,随挖随顶”的原则,连续作业,避免中途停止,顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进。工作坑内设备安装完毕,经检查各部分处于良好状态。

即可进行试顶。首先将工具头下到导轨上,就位以后,装好顶铁,连接好各系统并检查正常后,校测工具水平及垂直标高是否符合设计要求,合格后即可顶进工具头,然后安放混凝土管节,再次测量标高,核定无误后进行试顶,待调整各项参数后即可正常顶进施工。

接口在顶进前先用粘的牢胶水将遇水膨胀止水圈贴在钢筋混凝土管口上,止水圈偏于管厚度中间偏外放置,使管与管顶紧后管里缝有2-3cm的深度,利于顶机顶力将其压实,管里缝再用水泥砂浆勾缝填充密实,素水泥浆抹内带压光,防止渗水。

为防止顶进过程中管与管错口,两管之间接口处安装钢内胀圈固定,或安装钢卡,将管与管控制在同一圆心上,同时防止顶管导致周围土体松动,在管壁外侧安装设置钻有蜂窝状小孔的压浆管(d50mm钢管),以便管道顶进完成后对土体与管道之间空隙压浆,使顶进管道与周围土体密实无空隙,防止管顶土层沉降。

顶进施工时,主要利用风镐在前取土,千斤顶出镐在后背不动的情况下将管道向前顶进,其操作过程如下:

(1)、安装好顶铁并挤牢,工具管前端破取一定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作冲程,将管道推向前一定距离。

(2)、停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩。

(3)、添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。

(4)、卸下顶铁,下管,用环形橡胶环连接混凝土管,以保证接口缝隙和受力均匀,保证管与管之间的连接安全。

(5)、测量:在顶第一节管时,及时校正顶进偏差过程中,应每顶进20~30cm,即对中心和高程测量一次;在正常顶进中,应每顶进50~100cm时,测量一次。

中心测量:根据工作井内测设的中心桩、挂中心线,利用中心尺,测量头一节管前端的轴线中心偏差。高程测量:使用水准仪和高程尺,测首节管前端内底高程,以控制顶进高程;

同时,测首节管后端内底高程,以控制坡度。工作井内应设置两个水准点,以便闭合之用,经常校核水准点,提高精度。一个管段顶完后,应对中心和高程再作一次竣工测量,一个接口测一点,有错口的测两点。

(6)、设计坡度在导轨安装时做好调整,导轨坡度应与管道设计坡度一致,固定两侧测点,随时校正,正负高差不得大于10mm。

(7)、管道纠偏

顶管施工比开槽施工复杂,容易产生偏差,因此对管道中心线和顶管的起点、终点标高等都应精确地确定,做好顶进过程中的偏差校正。 当测量发现偏差在10mm左右,即应进行校正。

校正是逐步进行的,偏差形成后,应缓慢进行校正,使管道逐渐复位,禁止猛纠硬调。 可采用超挖纠偏法,即在偏向的反侧适当超挖,在偏向侧不超挖,甚至留坎,形成阻力,施加顶力后,使偏差回归。

当偏差大于20mm时,采用千斤顶纠偏法,当超挖纠偏不起作用时,用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上,另一端斜撑在有垫板的管前土壁上,支顶牢固后,即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法,边顶边支,直至使偏差回归。

(8)、管前挖土要求

管前挖土是保证顶进质量和地上构筑物安全的关键,挖土的方向和开挖的形状直接影响到顶进管位的准确性,因此应严格控制管前周围的超挖现象,在一般顶管地段,如土制质较好,可超挖管端300~500mm;对于密实土质,在管端上面允许超挖15mm以内,以减少顶进阻力,管端下部135度范围内不得超挖,保持管壁与土基表面吻合。

?(9)、接口的处理:由于顶管的管材为F型接口,顶管完毕后,对于管与管之间的缝隙,采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂,配合比(重量比)为:膨胀水泥:砂:水=1:1:0.3,随拌随用,一次拌和量应在半小时内用完。填抹前,将接口湿润,再分层填入,压实抹平后,在潮湿状态下养护。

5、压注水泥加固浆

管外壁压浆:由于顶进钢筋混凝土管,管壁四周土层有松动,管壁与地层间有少量间隙,为使顶进管与地层间空隙密实,确保顶进管段不沉陷,纯土层顶进时,由于管道和土层之间没有间隙,所以,一般不做压浆处理。

(1)、压浆管制作

使用φ50mm钢管,每节长度1.95m,将钢管按梅花型布置吹成眼孔,间距为30cm,管与管之间使用丝口连接。

(2)、压浆管布置

根据所顶砼管道内径大小确定,管径为φ600mm、φ800mm,布设一根注浆管,每顶进一根管道安装两根,在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡,随着管道顶进而带动前行,直到单侧顶进完毕为止。

(3)、压浆

顶管完成后,利用拌浆机和高压注浆泵,通过该管压入水泥浆,压浆材料选用水泥和粉煤灰,按1∶4配置而成。分2-3次压入,压力从0.5MPa慢速调到2.0MPa,使压入的水泥浆包裹砼管外壁,达到无空隙,起到防沉防裂作用。

6、回填土

顶管完成后,应按设计要求进行井室施工。

(1)、为保证井室四周不发生下沉现象,采用连砂石进行分层回填。

常用螺丝种类,有哪几类?螺栓分类有哪些以及应用介绍

常用螺丝种类,有哪几类?螺栓分类有哪些以及应用介绍
  • 常用螺丝种类,有哪几类
  • 螺栓分类有哪些以及应用介绍
  • 请问螺丝(紧固件)的名称有多少种类 最好能附带图片,谢谢!
  • 螺丝的种类有哪些
  • 高强度螺栓有哪些分类
  • 螺丝的种类是什么
  • 膨胀螺栓类型常见的有哪几种


螺丝主要分类包括普通螺丝、自攻螺丝和膨胀螺丝三种。

1、普通螺丝

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝。

2、自攻螺丝

一般是指尖头的,粗牙的,质地较硬的木螺丝,也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。

3、膨胀螺丝

膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝,膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。螺钉一头是螺纹,一头有锥度。

扩展资料:

螺丝的防腐技术:

不锈钢螺丝是由金属制造,而金属防蚀的办法主要有四方面,即材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面及改进金属构造之设计,若采用完整抗腐蚀的合金来制造不锈钢螺丝,除非有特别需求,否则在经济的观念而言是不实际的,或将螺丝的外表与会产生腐蚀的环境要素完整隔离,在实务上也不见得行得通,可能十分艰难。

改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况之影响,但多数不锈钢螺丝之设计无法充份修正,且其维护作用亦非永世性者,因而此法不能基本处理问题,只要在界面上之防蚀,亦即外表防蚀处理是应用最广泛的办法。

不锈钢螺丝外表防蚀处置是指运用各种办法在金属外表施加维护层,其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离,以抑止腐蚀过程的产生,或减少腐蚀性介质与金属外表接触,而到达避免或减轻腐蚀的目的。

参考资料来源:百度百科-螺丝



  我们生活中有很多机械零部件,螺栓是机械零部件的一种,这种部件主要是和螺母配合着使用的,属于固定件的一种。螺栓的规格种类是有很多的不同规格种类的螺栓,需要配合不同的螺母使用。大部分的螺栓都是采用不锈钢制作的,也有一些螺栓是采用其他金属打造的,螺栓是五金部件的一种,也是一种比较常见的五金配件。下面小编来为大家推荐一下螺栓的分类。

  一、分类

  按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。

  应用非常广泛

  1、骑马螺栓

  骑马螺栓英文名称为U-bolt,是非标准件,形状为U形所以也称为U型螺栓,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧,由于其固定物件的方式像人骑在马上一样,故称为骑马螺栓。

  2、按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

  按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类,粗牙型在螺栓的标志中不显示。

  螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级,其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火),通称高强度螺栓,8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

  3、普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级,A、B级为精制螺栓,C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓,除特别注明外,一般为普通粗制C级螺栓。

  不同的级次加工的方发存在差异,通常对应加工方式如下:

  ①A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成,表面光滑,尺寸精确,其材料性能等级为8.8级,制作安装复杂,价格较高,很少采用;

  ②C级螺栓用未加工的圆钢制成,尺寸不够精确,其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大,但安装方便,生产成本低,多用于抗拉连接或安装时的临时固定。

  

  以上就是螺栓的分类介绍。我们也可以直接去五金店或超市购买螺栓,螺栓在很多地方都有,不一定要找厂家定做。螺栓的固定效果是比较好的,但是不同类型的螺栓有不同的用途,在选择螺栓的时候也需要根据机械的性能去选择,不同机械性能的零部件,需要使用的固定螺栓是不同的。螺栓的价格也是比较低廉的,一般价格是在一起毛钱左右的。



包括三种:螺柱;螺钉;螺栓。

1、螺栓:由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。

2、螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。

3、螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

扩展资料

铝合金及钛合金材料的紧固件上,金属合金本身有防腐蚀性能,会在表面受损伤时,在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。

当不锈钢的紧固件被锁紧时,牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层,使的金属螺纹间发生阻塞或剪切,进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时,将使不锈钢紧固件完全锁死,再也无法拆下或继续锁上。

参考资料:百度百科-紧固件



主要分类包括普通螺丝、自攻螺丝和膨胀螺丝三种。
有头螺钉cap
screw
过去限于全牙的扣件,但这现在并非标准用法。
六角头螺钉hex
cap
screw与大六角螺栓hex
bolt
顾名思义为头部为六角型的外螺纹扣件,设计为使用扳手转动。
依照asme
b18.2.1标准,六角头螺钉(hex
cap
screw)较一般的大六角螺栓(hex
bolt)的头高和杆长公差小,因此asme
b18.2.1六角螺钉适合安装在所有六角螺栓可以使用的地方,也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。
内六角头螺钉socket
cap
screw
亦称窝头螺钉或亚伦螺栓(allen
bolt),是头部有一个六角型内孔的螺钉,以六角尺(hex
key,
allen
wrench
or
allen
key)插入内孔后才能拧紧或松动。内六角螺钉最常使用的是圆柱头螺钉,头径约螺纹主要直径的
1.5倍
(1960系列),其他头型包括使表面美观的半圆头螺钉(bottom
head
cap
screw)和适用于锥形螺丝孔的平头螺钉(countersunk
head
cap
screw)。沉孔设计允许螺钉头不需要外露在被固定的物件表面也还能够转动了,故多使用在表面较小,传统板手不便使用的地方。
机器螺丝machine
screw
一般来说为直径少于?英寸的螺钉(4#~12#),通常为全牙且由起子转动,如一字开槽,十字或内六角等。


高强度螺栓分为三类:
摩擦型高强度螺栓:适用于钢框架结构梁、柱连接,实腹梁连接,工业厂房的重型吊车梁连接,制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。
承压型高强度螺栓:可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。
抗拉型高强度螺栓:螺栓受拉时,疲劳强度较低,在动载作用下,其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力),因此,仅适用于静载作用下使用,如受压杆件的法蓝对接、T型接头等。
高强度螺栓是用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。


螺丝的种类:

1、普通螺丝,是利用物体斜圆周旋转的摩擦力逐渐拧紧物体和零件的工具。

2、自攻螺钉,一般是指质地坚硬、粗齿、尖头的木螺钉,也指铝塑合金。用于攻丝金属孔的特殊自攻螺钉称为丝锥。

3、膨胀螺丝,一般称为金属膨胀螺栓,膨胀螺栓固定采用楔形斜面促进膨胀,产生摩擦结合力,达到固定效果。

螺丝的起源

中世纪时,木匠们使用木钉或金属钉子来把家具和木结构的建筑物连接起来。16世纪时,制钉工人开始生产带螺旋线的钉子,这些钉子能够更牢固地连接东西。那是从这类钉子到螺丝钉所跨出的一小步。

公元1550年前后,欧洲最早出现作为扣件的金属螺帽和螺栓,都是在简陋的木制车床上用手工制成的。螺丝起子(旋凿)在1780年左右出现于伦敦。木匠们发现用螺丝起子旋紧螺钉比用榔头敲击,能把东西固定得更好,尤其遇上细纹螺丝钉时更是这样。



膨胀螺栓种类
1、金属膨胀螺栓(或称为套管式膨胀螺栓)
2、电梯装用膨胀螺栓、车修膨胀螺栓(或称为车修壁虎)
3、化学锚栓(或称为化学膨胀)
4、内迫膨胀螺栓
5、窗式膨胀螺栓
6、重型锚栓
木螺丝,机螺丝,但是按照不同的用途还可以分为很多的门类,机螺丝类内,可以分为纵向紧固螺丝和横向膨胀螺丝,按照螺纹还可以分为: A: 三角螺纹( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 / 膨胀 B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 3) C: 梯形螺纹 (30 or 29 度) : 动力传动 D: 方螺纹 ( 90 度) : 动力传动

标签:螺栓   螺丝   膨胀   连接

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