铝到底高不高级,不是理想L9们说了算,铸铁换铝效果差多少?
对于大部分普通消费者而言,第一次体验铝+车的组合,恐怕都是在自行车上面。而铝制车架的自行车,现在给我留下最深的印象,就是可以在没有电梯的楼道,比较轻松地把车给扛回去。而要说铝制材料与汽车车身的组合,给我印象最深的还是保时捷356系列。在使用铝合金材质车身,大幅度降低车重的情况下,即使1.1L排量的水平对置发动机动力,也能让它成为跨越世纪的经典。
通过前面两个例子,我们也可以很清楚地认识到,铝合金对于汽车车身上的运用,最直观的作用就是降低车身重量。并且,除了轻量化之外,铝制车身对于操控性的提升,甚至是其延展性对于溃缩区的帮助也是更加明显的。但铝合金车身的造价昂贵,以及其不利于维修修复的特点,都使得其在制造与使用两个维度,都缺少市场生命力。所以所谓的铝合金车身,甚至全铝车身等等,都不再是绝大多数量产车厂家所主推的技术路径,似乎铝材已经走下了汽车制造的神坛?
其实铝制材料还是大量活跃在汽车车身上,比如很多豪华品牌车型,还是会在诸如发动机舱盖、翼子板、车门等覆盖件上使用铝合金材质来减轻重量。悬挂采用铝合金材质更是车辆标榜自身用料高标准,以及运动性能突出的重要方式之一。不过,近年来诸如奔驰、宝马等豪华品牌在国内“铝换钢”事件,也是引起消费端到底是否需要铝合金材质的争议。而近日理想L9(图片|配置|询价)在底盘悬挂方面的舆情,又将争议的矛头指向悬挂。那么悬挂采用铝合金或者钢制结构,到底会有多大影响呢?
我们就以理想L9为例,其采用的前双叉臂式独立悬挂,后五连杆式独立悬挂结构。乍看起来这是一套键盘上很“完美”的组合。确实,前双叉+后五连杆,确实比大多数民用量产车都要厚道。但对于理想L9而言,这可以说是必须采用的底盘结构。为什么这样说呢?大家过多关注了双叉臂前悬挂对于操控的帮助,容易忽视车身较重的车,往往有且只能选择双叉臂前悬挂。毕竟,只考虑动态调校,魔改麦弗逊的潜力也还是很大的,这点宝马、保时捷都给我们做了正面表率。但是车重不比动态效果,说白了,魔改能提升上限(动态表现),但结构决定下限(耦合车身)。
作为一台大型SUV,理想L9有多重呢?其官方整备质量达到2520kg,最大满载质量为3120kg。跟它定位类似的奔驰GLS,整备质量大约在2480kg左右。比理想L9车身定位低一级的蔚来ES8,其整备质量最大在2445kg左右。而它们毫无例外的,都采用的前双叉臂结构。聊到这里,是不是也能一定程度理解理想L9为何做增程式?除了技术路径上的因素外,在车重方面,一台1.5T的发动机之外,就只需要承载44.5kWh的电池包即可。在必须电驱的大前提下,增程式确实是理想减重的最优解。
聊回底盘结构,在复杂的悬挂之中,材料变化影响相对较大的是哪块?相信下摆臂一定名列其中。因为以前悬挂为例,除了下摆臂之外,剩下的就是减震器、弹簧、转向节、连杆等等。要么是一些难以改变材料的部件,要么零件体积本身就不大,转换材料带来的效果没有下摆臂那么明显。当然,对理想L9来说,其前悬挂还有一个上摆臂。
到这里你可能也要问了,就算摆臂块头相对大一点,但毕竟也就那么大个铁板子,换上铝合金又能轻多少呢?确实,单从质量上来看,悬挂摆臂的材料变化并不像车门、发动机舱盖等部件的钢换铝那样明显。但悬挂位置的特殊性,决定了即使是一点点改变,也会带来明显的效果。
有涉猎改装车的消费者应该听说过“簧下质量”一说,坊间更是有“簧下轻1kg等于簧上轻15kg”的说法。实际情况不一定有这么精确,但是差距之大,确实可以意会。而悬挂的部分结构,就处于簧下质量范围。
通过对摆臂材料的改变,带来簧下质量的减轻,可以同时减少车辆的悬挂系统受到来自路面力的冲击。也就是所谓的,路况在变化,但车身与路面能够做到“相对静止”。比如车辆过减速带的工况中,轮胎被挤压,从而将力通过悬挂反应给车身。悬挂的减震系统可以在力所能及的范围内吸收第一次的作用力,并通过弹簧将力反作用给下支臂和轮胎,但后逐步过滤掉这轮作用力。而在这个过程中,如果是较重的铸铁下摆臂,首先它传递的冲击力将会更大,其次减震器和弹簧在受压归位的时候,需要更大的力。使得轮胎在过减速带时,会有更长的跳动离地时间,还容易带来更大的二次震动,影响舒适性。
这时候我们可以回忆一下,越是高档的汽车,在经过减速带或者烂路时,其悬挂表现都是更加干脆利落,甚至可以做到车身的“相对静止”。而相对普通的车型,过减速带往往得“回味”几轮震动,要是连续烂路,那就跟坐船差不多了。
而且同理,纵向受力之后,更长的轮胎离地时间和悬挂减震时间,也破坏了车辆的稳定性和操控性。当然,在理想L9身上,我们不奢望会得到怎样的动态极限表现。但悬挂材质的改变,确实可以一定程度上帮助这台大家伙在动态表现下更加轻松。同时,铝合金还有耐腐蚀性的特点。至于说强度,铝合金不是只有我们印象中那种柔软的铝。如果有装修经验,可以想想封阳台的断桥铝。总之,轻量化、高强度、耐腐蚀,对于悬挂这种非易损件而言,说铝合金材质是“量身定制”并不为过。当然,大部分车型还是采用的铸铁或者冲压件等等,其实说白了就是成本问题。
其实在跳脱了传统三大件之中的发动机和变速箱之后,汽车制造中的“玄学”部分只剩下底盘悬挂这一项。电驱降低了传统车企以及新势力们造好车的门槛,但这并非把底盘糊弄过度的理由。受制于车型定价、成本因素等等,采用传统材料的底盘,在保证强度和匹配定位车主使用工况的调校风格基础上,其实也是没问题的。硬要说铝没什么可高级的就实在没必要,特别是当把铸铁件喷涂成白色的时候,其实就已经不需要解释了。难不成还是“世间五彩,我执纯白”?
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