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什么是顶置式气门

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什么是顶置式气门

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  • 现在汽车发动机为何几乎都采用顶置式气门机构
  • 汽车发动机顶筒式气门好还是滚子摇臂的好
  • 气门布置方式可分为

为保证进排气效率,现在的发动机都采用进气门和排气门倒挂的形式,即顶置式气门装置。

  配气机构主要由气门组和气门传动组组成。
  配气机构的组成与工作情况
  各式配气机构中,按其功用都可分为气门组和气门传动组两大部分。气门组包括气门及与之相关联的零件,其组成与配气机构的型式基本无关。气门传动组、是从正时齿轮开始至推动气门动作的所有零件,其组成视配气机构的形式而有所不同,它的功用是定时驱动气门使其开闭。
  气门顶置式配气机构进气门和排气门都倒挂在气缸盖上,其组成如图3—1所示。气门组包括气门、气门导管、气门座、弹簧座、气门弹簧、锁片等零件;气门传动组一般由摇臂、摇臂轴、推杆、挺柱、凸轮轴和正时齿轮组成。
  气门顶置式配气机构的工作情况是:当气缸的工作循环需要将气门打开进行换气时,由曲轴通过传动机构驱动凸轮轴旋转,使凸轮轴上的凸轮凸起部分通过挺柱、推杆、调整螺钉推动摇臂摆转,摇臂的另一端便向下推开气门,同时使弹簧进一步压缩。当凸轮的凸起部分的顶点转过挺柱以后,便逐渐减小了对挺柱的推力,气门在弹簧张力的作用下开度逐渐减小,直至最后关闭。压缩和做功行程中,气门在弹簧张力的作用下严密关闭。
  气门顶置式配气机构根据凸轮轴的位置有以下三种型式:
  (1)凸轮轴下置式配气机构(图3—2所示);凸轮轴装在曲轴箱内,直接由凸轮轴正时齿
  轮与曲轴正时齿轮相啮合,由曲轴带动。气门传动组包括上述全部零件,其应用最为广泛。
  (2)凸轮轴中置式配气机构(图3—3所示):凸轮轴位于气缸体的上部。为了减小气门传动机构的往复运动的质量,对于高转速的发动机,可将凸轮轴的位置移到气缸体的上部,由凸轮轴经过挺柱直接驱动摇臂而省去推杆。该形式的配气机构因曲轴与凸轮轴的中心线距离较远,一般要在中间加入一个中间齿轮(惰轮)。
  (3)凸轮轴上置式配气机构(图3—4所示):凸轮轴布置在气缸盖上。凸轮轴直接通过摇臂来驱动气门,没有挺柱和推杆,使往复运动的质量大为减小,对凸轮轴和气门弹簧的要求也最低,因此它适用于高速强化发动机。
  桑塔纳轿车发动机上采用;的气门顶置凸轮轴上置式配气机构,与同类上置凸轮轴式配气机构相比有较大不同。它取消了凸轮支座和摇臂等零件,凸轮轴,直接装在由缸盖上平面和五个轴承孔合成的轴承孔内,参见图3—5。
  气门顶置式配气机构由于进、排气通道拐弯少、气流阻力较小,气体进出较通畅,使得进气较充分,同时气门的布置与燃烧室配含绪树紧凑,有利于混合气的形成和燃烧,所以动力性和经济性较好。目前国产汽车发动机都;采用气门顶置式配气机构,如CAl091型、东风EQl090E型、上海桑塔纳轿车等。
  四行程发动机每完成一个工作循环,曲轴旋转两圈,各缸的进、排气门各开启一次,即凸轮轴只转一圈,所以曲轴与凸轮轴的传动比为2:1。

配气机构是进、排气管道的控制机构,它按照气缸的工作顺序和工作过程的要求,准时地开闭进、排气门,向气缸供给可燃混合气(汽油机)或新鲜空气(柴油机)并及时排出废气。另外,当进、排气门关闭时,保证气缸密封。

根据气门安装位置的不同把配气机构分为气门顶置式配气机构气门侧置式配气机构

气门位于气缸盖上称为气门顶置式配气机构,由凸轮、挺柱、推杆、摇臂、气门和气门弹簧等组成。其特点是进气阻力小,燃烧室结构紧凑,气流搅动大,能达到较高的压缩比,目前国产的汽车发动机大都采用气门顶置式配气机构。

气门位于气缸体侧面称为气门侧置式配气机构,由凸轮、挺柱、气门和气门弹簧等组成。省去了推杆、摇臂等另件,简化了结构。因为它的进、排气门在气缸的一侧,压缩比受到限制,进排气门阻力较大,发动机的动力性和高速性均较差,逐渐被淘汰。

新鲜气体被吸进气缸越多则发动机的功率越大,因此对配气机构而言要求其结构有利于减小进气和排气的阻力,进排气门的开启时刻和持续开启的时间应适当,使吸气和排气过程尽可能充分,使充气效率得以提高,这就对配气机构的布置形式有所要求,在配气机构布置形式上有气门顶置式和气门侧置式,由于侧置式不利于压缩比的提高,已经被淘汰。虽然现在都是气门顶置式,但凸轮轴的位置却有不同:

凸轮轴下置:凸轮轴与气门相距较远,动力传递路线较长,环节多,因此不适用于高转速发动机;但简化了曲轴与凸轮轴之间的传动装置,有利于发动机的布置。

凸轮轴中置:凸轮轴经过挺柱直接驱动摇臂,省去了推杆;适用于发动机转速较高时,可以减少气门传动机构的往复运动质量。

凸轮轴上置:凸轮轴与气门距离近,不需要推杆、挺柱,使往复运动的惯量减少,适用于高转速发动机,最早的合资桑塔纳轿车即采用该种形式。

配气相位:用曲轴转角表示进排气门实际开闭时刻和持续时间,称为配气相位。理论上,四冲程发动机的进气门当活塞处在上止点时开启,下止点时关闭;排气门则当活塞在下止点时开启,上止点时关闭。进气时间和排气时间各占180°曲轴转角。但实际上由于发动机转速很高,活塞每一行程历时相当短!

现在发动机普遍采取延长进、排气时间的方法,以改善进、排气状况,从而提高发动机的动力性。随着技术的进步,目前很多车都在宣称自己的发动机是VVT的,那么VVT到底指的是什么又是怎么回事呢?

 配气机构主要由气门组和气门传动组组成。
配气机构的组成与工作情况
各式配气机构中,按其功用都可分为气门组和气门传动组两大部分。气门组包括气门及与之相关联的零件,其组成与配气机构的型式基本无关。气门传动组、是从正时齿轮开始至推动气门动作的所有零件,其组成视配气机构的形式而有所不同,它的功用是定时驱动气门使其开闭。
气门顶置式配气机构进气门和排气门都倒挂在气缸盖上,其组成如图3—1所示。气门组包括气门、气门导管、气门座、弹簧座、气门弹簧、锁片等零件;气门传动组一般由摇臂、摇臂轴、推杆、挺柱、凸轮轴和正时齿轮组成。
气门顶置式配气机构的工作情况是:当气缸的工作循环需要将气门打开进行换气时,由曲轴通过传动机构驱动凸轮轴旋转,使凸轮轴上的凸轮凸起部分通过挺柱、推杆、调整螺钉推动摇臂摆转,摇臂的另一端便向下推开气门,同时使弹簧进一步压缩。当凸轮的凸起部分的顶点转过挺柱以后,便逐渐减小了对挺柱的推力,气门在弹簧张力的作用下开度逐渐减小,直至最后关闭。压缩和做功行程中,气门在弹簧张力的作用下严密关闭。
气门顶置式配气机构根据凸轮轴的位置有以下三种型式:
(1)凸轮轴下置式配气机构(图3—2所示);凸轮轴装在曲轴箱内,直接由凸轮轴正时齿
轮与曲轴正时齿轮相啮合,由曲轴带动。气门传动组包括上述全部零件,其应用最为广泛。
(2)凸轮轴中置式配气机构(图3—3所示):凸轮轴位于气缸体的上部。为了减小气门传动机构的往复运动的质量,对于高转速的发动机,可将凸轮轴的位置移到气缸体的上部,由凸轮轴经过挺柱直接驱动摇臂而省去推杆。该形式的配气机构因曲轴与凸轮轴的中心线距离较远,一般要在中间加入一个中间齿轮(惰轮)。
(3)凸轮轴上置式配气机构(图3—4所示):凸轮轴布置在气缸盖上。凸轮轴直接通过摇臂来驱动气门,没有挺柱和推杆,使往复运动的质量大为减小,对凸轮轴和气门弹簧的要求也最低,因此它适用于高速强化发动机。
桑塔纳轿车发动机上采用;的气门顶置凸轮轴上置式配气机构,与同类上置凸轮轴式配气机构相比有较大不同。它取消了凸轮支座和摇臂等零件,凸轮轴,直接装在由缸盖上平面和五个轴承孔合成的轴承孔内,参见图3—5。
气门顶置式配气机构由于进、排气通道拐弯少、气流阻力较小,气体进出较通畅,使得进气较充分,同时气门的布置与燃烧室配含绪树紧凑,有利于混合气的形成和燃烧,所以动力性和经济性较好。目前国产汽车发动机都;采用气门顶置式配气机构,如CAl091型、东风EQl090E型、上海桑塔纳轿车等。
四行程发动机每完成一个工作循环,曲轴旋转两圈,各缸的进、排气门各开启一次,即凸轮轴只转一圈,所以曲轴与凸轮轴的传动比为2:1。

1、顶置的,方便增加VVT,这样的机构增加VVT系统经济实惠;
2、顶置式配气气门间隙受到温度影响较小,更容易保证发动机性能;
3、顶置式由于燃烧室结构紧凑,充气阻力小,具有良好的抗爆性和高速性,易于提高发动机的动力性和经济性指标

配气机构类型有:气门顶置式配气机构和气门侧置式配气机构。配气机构由凸轮轴、挺杆、推杆、摇臂、摇臂轴、气门弹簧及气门导管等一些相关部件组成。 凸轮轴在发动机上的布置有下置,侧置和顶置。
现代发动机上常采用顶置式,它位于气缸盖上。凸轮轴直接通过摇臂驱动气门,省去了一大套如挺杆、推杆等往复运动的部件,很适用于高转速发动机,但也带来传动轴的困难,由于凸轮轴在气缸盖上,气缸盖拆装较为麻烦,并且喷油器的布置也较困难。另有一种顶置式是凸轮轴的幅轮直接驱动气门。这种形式的优点不但机构简单、惯性小、对凸轮轴的要求不高,故在新式汽车应用广泛。
配气机构的功用是按照发动机每一气缸内所进行的工作循环和发火次序的要求,定时开启和关闭各气缸的进、排气门,使新鲜充量得以及时进入气缸,废气得以及时从气缸排出;在压缩与膨胀行程中,保证燃烧室的密封。新鲜充量对于汽油机而言是汽油和空气的棍合气,对于柴油机而言是纯空气。
气门位于气缸盖上称为气门顶置式配气机构,由凸轮、挺柱、推杆、摇臂、气门和气门弹簧等组成。其特点,进气阻力小,燃烧室结构紧凑,气流搅动大,能达到较高的压缩比,目前国产的汽车发动机都采用气门顶置式配气机构。
气门位于气缸体侧面称为气门侧置式配气机构,由凸轮、挺柱、气门和气门弹簧等组成。省去了推杆、摇臂等另件,简化了结构。因为它的进、排气门在气缸的一侧,压缩比受到限制,进排气门阻力较大,发动机的动力性和高速性均较差,逐渐被淘汰。

  你问的配气机构应该是汽车的问题 配气机构的功用是按照发动机每一气缸内所进行的工作循环和发火次序的要求,定时开启和关闭各气缸的进、排气门,使新鲜充量得以及时进入气缸,废气得以及时从气缸排出;在压缩与膨胀行程中,保证燃烧室的密封。新鲜充量对于汽油机而言是汽油和空气的棍合气,对于柴油机而言是纯空气。
  新鲜充量充满气缸的程度用充气效率表示。充气效率越高,表明进入气缸内的新鲜充量的质量越大,可燃混合气燃烧时可能放出的热量愈大,发动机发出的功率也愈大。
  配气机构可从不同角度来分类。按气门的布置分为气门顶置和气门侧置式;按凸轮轴的布置位置分为下置式、中置式和上置式;按曲轴和凸轮轴的传动方式分为齿轮传动式、链条传动式和齿带传动式;按每气缸气门数目分,有二气门式和四气门式等。
  配气机构的总布置
  配气机构的组成与工作情况
  各式配气机构中,按其功用都可分为气门组和气门传动组两大部分。气门组包括气门及与之相关联的零件,其组成与配气机构的型式基本无关。气门传动组、是从正时齿轮开始至推动气门动作的所有零件,其组成视配气机构的形式而有所不同,它的功用是定时驱动气门使其开闭。
  1.气门顶置式配气机构 进气门和排气门都倒挂在气缸盖上,其组成如图3—1所示。气门组包括气门、气门导管、气门座、弹簧座、气门弹簧、锁片等零件;气门传动组一般由摇臂、摇臂轴、推杆、挺柱、凸轮轴和正时齿轮组成。
  气门顶置式配气机构的工作情况是:当气缸的工作循环需要将气门打开进行换气时,由曲轴通过传动机构驱动凸轮轴旋转,使凸轮轴上的凸轮凸起部分通过挺柱、推杆、调整螺钉推动摇臂摆转,摇臂的另一端便向下推开气门,同时使弹簧进一步压缩。当凸轮的凸起部分的顶点转过挺柱以后,便逐渐减小了对挺柱的推力,气门在弹簧张力的作用下开度逐渐减小,直至最后关闭。压缩和做功行程中,气门在弹簧张力的作用下严密关闭。
  气门顶置式配气机构根据凸轮轴的位置有以下三种型式:
  (1)凸轮轴下置式配气机构;凸轮轴装在曲轴箱内,直接由凸轮轴正时齿轮与曲轴正时齿轮相啮合,由曲轴带动。气门传动组包括上述全部零件,其应用最为广泛。
  (2)凸轮轴中置式配气机构:凸轮轴位于气缸体的上部。为了减小气门传动机构的往复运动的质量,对于高转速的发动机,可将凸轮轴的位置移到气缸体的上部,由凸轮轴经过挺柱直接驱动摇臂而省去推杆。该形式的配气机构因曲轴与凸轮轴的中心线距离较远,一般要在中间加入一个中间齿轮(惰轮)。
  (3)凸轮轴上置式配气机构:凸轮轴布置在气缸盖上。凸轮轴直接通过摇臂来驱动气门,没有挺柱和推杆,使往复运动的质量大为减小,对凸轮轴和气门弹簧的要求也最低,因此它适用于高速强化发动机。
  桑塔纳轿车发动机上采用;的气门顶置凸轮轴上置式配气机构,与同类上置凸轮轴式配气机构相比有较大不同。它取消了凸轮支座和摇臂等零件,凸轮轴,直接装在由缸盖上平面和五个轴承孔合成的轴承孔内,气门顶置式配气机构由于进、排气通道拐弯少、气流阻力较小,气体进出较通畅,使得进气较充分,同时气门的布置与燃烧室配含绪树紧凑,有利于混合气的形成和燃烧,所以动力性和经济性较好。目前国产汽车发动机都;采用气门顶置式配气机构,如CAl091型、东风EQl090E型、上海桑塔纳轿车等。
  四行程发动机每完成一个工作循环,曲轴旋转两圈,各缸的进、排气门各开启一次,即凸轮轴只转一圈,所以曲轴与凸轮轴的传动比为2:1。
  2.气门侧置式配气机构 进气门和排气、门都装置在气缸体的一侧。
  配是分配的意思。

气门顶置式配气机构是应用最广泛的一种配气机构形式,其进气门和排气门都倒装在汽缸盖上,凸轮轴装在上曲轴箱内,如图3 . 1 所示。其组成主要包括气门导管2 、气门3 、气门弹簧4 和5 、弹簧座6 、锁片7 、摇臂轴9 、摇臂10 、推杆13 、挺柱14 、凸轮轴15 和正时齿轮16 等。发动机工作时,曲轴通过正时齿轮驱动凸轮轴旋转,当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起挺柱14 时,通过推杆13 和调整螺钉12 使摇臂10 绕摇臂轴9 摆动,压缩气门弹簧,使气门离座,即气门开启。当凸轮凸起部分离开挺柱后,气门便在气门弹簧力作用下上升而落座,气门关闭四行程发动机每完成一个工作循环,曲轴旋转两周,各缸进、排气门各开启一次,此时凸轮轴只旋转一周,因此曲轴与凸轮轴的转速传动比为2 : 1 气门顶置式发动机,由于燃烧室结构紧凑,充气阻力小,具有良好的抗爆性和高速性,易于提高发动机的动力性和经济性指标。因此,目前国内外汽车发动机中绝大多数都采用气门顶置式配气机构。
一汽奥迪100 、红旗CA7220 、捷达/高尔夫、上海桑塔纳、神龙富康和天津夏利等型轿车及解放cA1091 、东风EQ1090E 型载货汽车发动机均采用气门顶置式配气机构。希望能帮到您,望采纳,谢谢!

当然滚子摇臂好。汽车发动机的配气机构的变化最大,从侧置式气门到顶置式气门,从侧置凸轮轴到顶置凸轮轴(滚子摇臂),从二气门到三气门、四气门、五气门、四气门。从SVVT(进气门可变配气相位)到DVVT(进排气门可变配气相位),从固定气门升程到可变气门升程。这些都是为了提高充气系数、提高压缩比、提高最高转速,可以小排量输出大功率。当然还有废气涡轮增压、双增压(高速废气涡轮增压与低速机械增压)这些技术。发动机变化最小的是润滑系和曲柄连杆机构,几乎没有新技术。

发动机的气门根据安装的位置不同,可分为顶置式气门,配气机构和侧置式气门配气机构
侧置式气门配气机构目前已经被淘汰,顶置式气门配气机构被广的应用,目前发动机大部分都是顶置式气门配气机构


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