为什么有的燃气灶用高压阀有的用减压阀？高压氧气瓶减压阀如何使用
- 为什么有的燃气灶用高压阀有的用减压阀
- 高压氧气瓶减压阀如何使用
- 液化气高压阀与减压阀的区别
- 高压锅减压阀大小以及堵塞爆炸原因介绍
- 什么是减压阀
- 高压减压阀的使用安装
- 什么是比例式减压阀，和先导式减压阀有什么区别
- 阀门的种类
- 气动阀的工作原理是什么
- 气动阀工作原理
高压阀和低压阀统称减压阀，区别是高压阀输出压力高流量大，低压阀输出压力低流量小。
低压阀一般用于家庭的燃气灶或热水器，高压阀用于饭店里那种大功率的燃气灶。
高压阀用于热水器，因压力高流速快，极有可能打火不着而把煤气释放到空气中，热水器再次打火点燃混合气产生爆炸，不是煤气瓶爆炸，当然也会间接导至煤气瓶爆炸。简单的说就是低压阀就是能把罐的压力控制住，使气一点点的放出来的，即使把调节螺丝拧掉了放出来的气也不会很大。
扩展资料：
减压阀工作原理：
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。
高压阀用途性能：
高压减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。
参考资料来源：百度百科-减压阀
参考资料来源：百度百科-高压减压阀
气瓶放气或开启减压阀时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压阀工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压阀完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压阀有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压阀零件。
安装减压阀之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压阀。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压阀出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。
装卸减压阀时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压阀的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压阀内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压阀，加以妥善保存。
减压阀必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。减压阀在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压阀加热后，必须吹掉其中残留的水分；必须保持清洁，各种气体的减压阀及压力表不得调换使用。
扩展资料
高压减压阀手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞；双闸板闸阀应垂直安装，带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀以平衡进出口的压差及减小开启力 。如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
减压阀与胶管接口处要连接紧密，最好用铁丝捆紧或用管夹夹紧；上减压阀前，要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落；换瓶时要卸下减压器，卸前必须把钢瓶角阀关紧，减压阀卸下后，应轻轻放，不要使进气口密封圈脱落。
参考资料：百度百科-高压减压阀
液化气减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。 液化气减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号。 高压阀和低压阀统称减压阀,区别是高压阀输出压力高流量大(输出压力可调,顶针旋进压力高,反之则低),低压阀输出压力低流量小.低压阀一般用于家庭的燃气灶。
高压锅减压阀作为高压锅产品必不可缺的重要组成部件之一，自然有其存在的理由，也就是能够帮助保证后期实际使用的安全性能，并且参与到用户的操作中来，避免麻烦或者其他方面的损失，从而能够尽可能在较短时间内安全快速地达到预期效果。那么今天涉及的知识也是相关方面具有参考价值的信息，包括高压锅减压阀的大小尺寸以及堵塞爆炸的原因解释。
一、高压锅减压阀大小
每个尺寸的压力锅减压阀大小不是一样的。
1、高压锅减压阀并非通用，高压锅的尺寸不一样，减压阀的大小也不一样;
2、高压锅的使用寿命一般不超过8年，时间长了会产生金属疲劳，过了安全期就不要再使用。
高压锅又叫压力锅，用它可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上，于1679年由法国物理学家德尼·帕潘发明。它以独特的高温高压功能，大大缩短了做饭的时间，节约了能源;但是工作压力大的压力锅对营养的破坏也比较大。
高压锅的原理很简单，因为水的沸点受气压影响，气压越高，沸点越高。在高山、高原上，气压不到1个大气压，不到100℃水就能沸腾，鸡蛋用普通锅具是煮不熟的。在气压大于1个大气压时，水就要在高于100℃时才会沸腾。人们常用的高压锅就是利用这个原理设计的。高压锅把水相当紧密地封闭起来，水受热蒸发产生的水蒸气不能扩散到空气中，只能保留在高压锅内，就使高压锅内部的气压高于1个大气压，也使水要在高于100℃时才沸腾，这样高压锅内部就形成高温高压的环境，饭就容易很快做熟了，并且相当酥烂。当然，高压锅内的压力不会没有限制，要不就会爆炸的。
二、为什么高压锅减压阀堵塞爆炸
因为高压锅在煮的情况下,里面的水蒸气不断蒸发,使里面的压力不断的增大.增大压力是为了是水的沸点降低,使压力锅内的食物更容易熟(都是水煮的吧-?-#),在高原地区就使用压力锅做饭炒菜.
阀门那口很小,增大压力到一定程度就顶着阀门,里面水蒸气的气压到一定压力就会推着阀门反方向转起来,阀门转速可以看出压力增大情况.力的单位是牛顿,简写N.
阀门不可随意拿出来,再说阀门拿走了,这高压锅成了什么,跟普通就没什么两样了,以外情况是只有阀门不转了堵气了(这不可能吧),如果去堵气了,也不一定回爆炸,高压锅都是用抗高压的材料做的,能承受很重的压力,除非你的高压锅是假冒伪劣
上文关于高压锅减压阀为大家介绍的知识涉及到了多个方面具有参考价值的信息和内容，包括尺寸大小以及堵塞爆炸的原因解释，除此之外为了能够帮助大家通过前期对于产品的详细了解来参考达到预期效果。由此可以得知，对于用户或者消费者而言，在使用或者购置的过程中需要参考高压锅减压阀的质量才能够筛选出合适的产品，避免尤为不了解造成的损失。
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
扩展资料：
1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
参考资料来源：百度百科-减压阀
气态液化石油气从高压变为低压的工作是由减压阀来完成的，除减压外，还具有稳定出口气体压力的功能，在使用时应注意：1、减压阀与胶管接口处要连接紧密，最好用铁丝捆紧或用管夹夹紧。
2、上减压阀前，要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。
3、减压器与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体，将手轮对准角阀出口丝扣，用另一只手反时针方向旋转手轮，直至减压阀不左右摇动为止。
4、换瓶时要卸下减压器，卸前必须把钢瓶角阀关紧。
5、减压阀卸下后，应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上，不要随手往地上一扔，这样容易使减压器受损，还容易使进气口密封圈脱落
6、当减压器出现故障时，应请专业技术人员修理。不得自行拆卸。
比例减压阀属高压阀系列，适用于冶金、石油、液压、水压试验机组上。
主要用途：是采用节流耗能达到降压的功能，能使高压、超高压设备和高压管道内的高压水通过此阀将高压水降至低压所需压力后排出，使高压系统压力均匀降低。
区别：
比例式减压阀是阀门利用阀体内部活塞两端截面 ? 积不同产生的压力差，改变阀后的压力达到减压的目的先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低。
比例减压阀的“比例“是指参考压力和减压阀出口压力的比值, 比如1:100之类的. 先导式的可以理解为比例是1:1。
实际上1:1结构简单, 成本更低, 但是比例式的可以用很小的压力来控制高压, 比如用几公斤的压力控制几百公斤的压力. 通过控制这几公斤的压力就可以实现自动控制, 高压直接自动控制在技术上难度较大。
比例式减压阀安装的工作原理
1.当在阀后管网上，不用水时，阀门会关闭，阀前后压力比是一个定值，当阀后管网启用消火栓或喷头喷水时，阀前压力大于阀后压力，推动活塞移动比例式减压阀打开，阀后管网压力随流量的增加而降低，直至达到平衡位置，活塞停止移动。
2.当阀后管网停止用水时，活塞后端压强升高，比例式减压阀活塞，失去平衡状态前移，比例式减压阀关闭。
按作用和用途
（一）关断阀
这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。
闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。
截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。
球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。球阀有一定的调节性能，关闭较严密。
蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。
（二）止回阀
这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。
（三）调节阀
阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀，而手动或自动调节阀又分许多种类，其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。
（四）真空类
真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
（五）特殊用途类
特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
按主要参数
按公称压力：
（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
按工作温度：
（1）超低温阀：用于介质工作温度 t《－101℃的阀门。
（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃《t《120℃的阀门。
（3）中温阀：用于介质工作温度120℃《t《425℃的阀门。
（4）高温阀：用于介质工作温度t》425℃的阀门。
按驱动方式：
按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类。
按公称通径
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
（2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
（3）大通径阀门：公称通径DN为350～1200mm的阀门。
（4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
按结构特征
阀门结构特征
阀门结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀
（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀
（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等
（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等
（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑
按连接方法
（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..
（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
按阀体材料
（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
我看见过图 但是现在找不到了 超高压气动减压阀是气动刹车系统的重要元件。 调节阀因为气体粘度小，容易泄漏，而且系统工作压力高，阀的输入压力为11～13MPa，最高输出压力为7MPa，所以，阀的密封性和耐久性成为突出的问题。这里介绍的超高压气动减压阀突破了传统结构［1］，且对重要零、组件进行了优化设计，使得阀在高压情况下无泄漏，其它性能也都满足了使用要求。 2、工作原理 超高压气动减压阀的工作原理如图1所示。当压头无外力作用时，气源来的气体由输入疏水阀口进入阀体下部气室，进气阀门在气压和复位弹簧的作用下与进气阀门座压紧，阀输出疏水阀口无气体输出。当压头受外力F作用时，压头下移，通过平衡弹簧压缩复位弹簧1，将排气阀门压下与排气阀门座接触，使输出口与大气隔离，压头继续下移，顶开进气阀门，压缩空气由进气阀门控制的通道进入阀后面的执行元件气缸。随着气缸压力的增加，进气阀门的开度逐渐减小，直到输出口压力p2与压头上的作用力相平衡时进气阀门关闭。当外力消除后，进气阀门在气压和复位弹簧2的力作用下，向上移动关闭。与此同时，压头与排气阀门在复位弹簧1的力及排气压力的作用下复位，排气口开启，原输出的气体由排气阀门经消声器排入大气。
我看见过图
但是现在找不到了
超高压气动减压阀是气动刹车系统的重要元件。
调节阀因为气体粘度小，容易泄漏，而且系统工作压力高，阀的输入压力为11～13mpa，最高输出
压力为7mpa，所以，阀的密封性和耐久性成为突出的问题。这里介绍的超高压气动减压阀突破了传统结构［1］，且对重要零、组件进行了优化
设计，使得阀在高压情况下无泄漏，其它性能也都满足了使用要求。
2、工作原理
超高压气动减压阀的工作原理如图1所示。当压头无外力作用时，气源来的气体由输入疏水阀口进入阀体下部气室，进气阀门在气压和复位弹簧的
作用下与进气阀门座压紧，阀输出疏水阀口无气体输出。当压头受外力f作用时，压头下移，通过平衡弹簧压缩复位弹簧1，将排气阀门压下与排气阀
门座接触，使输出口与大气隔离，压头继续下移，顶开进气阀门，压缩空气由进气阀门控制的通道进入阀后面的执行元件气缸。随着气缸压力
的增加，进气阀门的开度逐渐减小，直到输出口压力p2与压头上的作用力相平衡时进气阀门关闭。当外力消除后，进气阀门在气压和复位弹簧2
的力作用下，向上移动关闭。与此同时，压头与排气阀门在复位弹簧1的力及排气压力的作用下复位，排气口开启，原输出的气体由排气阀门经
消声器排入大气。