m3螺丝抗拉强度（螺丝抗拉强度计算）
- 螺丝抗拉强度计算
- 螺丝不同等级的硬度是多少拉力是多少
- 螺栓抗拉强度计算
- 锁m3的螺丝要多大扭力
- 螺栓受力情况如何计算，例如M3螺丝能承受多大的力
- 8.8级M30螺栓抗剪切力是多少
- 一颗M3的黑色宽牙木工自攻螺丝，承重多少公斤
- m32内六角螺丝抗拉强度是多少
- m3的螺纹孔在铝板上的标准扭力是多大
计算公式为：σ=Fb/So
式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。
试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm^2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
扩展资料
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
螺丝不同等级的硬度如下：
6.8级螺栓的维氏硬度范围是 190 - 250 HV
8.8级M12的螺栓洛氏硬度范围是 22 -32 HRC
12.9级螺栓的布氏硬度范围是 380 - 429 HBW
螺丝常用的硬度表示方法
1、 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。
2、布氏硬度（Brinell Hardness）
测定原理是用一定大小的试验力F(N)，把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。
3、洛氏硬度
以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺（HRA，HRB，HRC）。
公式：
承载力＝强度 x 面积；
螺栓有螺纹，M24螺栓横截面面积不是24直径的圆面积，而是353平方毫米，称之为有效面积.
普通螺栓C级（4.6和4.8级）抗拉强度是170N/平方毫米。
那么承载力就是：170x353＝60010N.
扩展资料：
分类
按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。
骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。
按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。?
普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。
上紧扭矩要跟你的螺纹规格有关，公称尺寸较大的螺纹，上紧扭矩要大。
例如M8左右，建议你使用5-7N.m。 M5的话，就用2-4N.m就足够。
这还要看你的螺纹耦合量。也就是公与母之间接触的螺纹尺寸。如果耦合很少，过大的扭矩有可能导致滑牙，损坏螺纹。
我们国家螺栓扭矩标准，只有GB1231，大六角高强螺栓的。
螺丝扭矩的国标如下：
A类、 铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。接地螺丝、螺帽之固定。PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)。
E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
一般设计时不考虑螺母的受力和丝的受力情况，只要按照要求选择了足够的攻丝深度，和旋入深度，钢件深度为1倍直径，铸铁为1.5倍直径，铝件为2倍直径；
螺栓受力有三种：
1、松连接没有预紧力，螺栓受1倍力，就按一般的圆柱强度计算；
2、只首预紧里，靠摩擦力来平衡在和的，螺栓受预紧力产生的拉应力，和旋紧时的剪切应力组成的复合应力，螺栓受1.3倍力，还按圆柱算；
3、预紧之后，又施加了轴向载荷，如果是静载荷则和第二种差不多，（预紧力+拉应力）×1.3就是用来计算的力，动载荷就复杂多了。
希望对你有用!
从说明书中可以看出，8.8级的抗拉强度为880mpa，强度为640mpa，剪切强度为320MPa，抗剪强度为320.3.14.15.15.226080n。可以手动计算。这么简单的问题
一颗M3的黑色宽牙木工自攻螺丝，可以承受15公斤左右的下拉力。
（Twin Lead Self Drilling Point Tapping Screws) ─组装时可以轻易旋入乾墙，在钢铁牙条上自钻一洞并攻出配合之阴螺纹。其喇叭头具凹入之承受面可以在旋入时不至于破坏到壁纸或石膏表面。
大多数之自攻螺丝均属于商业用途，例如当自攻螺丝以组合螺丝（SEMS）提供时，可以提供更紧密之服务，而螺丝如具有粗细螺纹特殊设计者则系著眼于组装后之防松。
螺纹滚成：
螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹，同时在孔周围之材料可以更轻易的填补自攻螺丝螺纹及牙底之空间，由于其磨擦力较螺纹成型自攻螺丝为小，因此可以使用在更厚之材料上。
旋转所需之扭矩更好控制，且组合后强度更高。螺纹滚成自攻螺丝其工程标准定义比成型或切削自攻螺丝在材料，热处理，强度上之定义更高且更为明确，使得螺纹滚成自攻螺丝成为真正的”构造用”扣件。
以上内容参考：百度百科-自攻螺丝
常规的8.8级螺栓的话，抗拉是≥800MPa；10.9级的，抗拉是≥1000MPa，你可以看下头部的螺栓标识
目前一般的m3螺丝标准扭力是在6~7.5之间，而自攻螺丝的标准扭力是在4左右。因此大家在安装自攻螺丝时，一定要控制好扭力的大小，否则扭力太大或者是扭力太小，都会对螺丝的安装造成不利的影响。
使用范围
螺纹牙套的用途：主要用于各种低强度的金属和非金属材料上(如铝、镁、铸铁等低强度轻合金材料及塑料、橡胶、密度板、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上，可明显提高螺纹连接强度和耐磨性；防止螺纹松动、滑牙；修复已损坏的内螺纹孔。
1、增强产品内螺纹强度。
典型应用：高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。
2、修复已损坏的内螺纹。
当螺纹孔加工错误或已损坏的内螺纹孔修复时，使用螺纹护套作为修复手段，可在不增加重量和体积的情况下，可快速经济的修复部件，原螺纹尺寸不需通行改变。
