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M4螺纹深度是8,底孔深度是多少

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M4螺纹深度是8,底孔深度是多少

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没有强制性标准,底孔的长度要比螺纹长度长,多余的部分作用主要是在攻丝时容纳切屑的空间,一般取一个螺纹的直径。
M4螺纹深度是8,底孔深度是12mm

M4有两种规格,一种是普通粗牙,螺距是0.7mm,一种是细牙,螺距是0.5mm,两者的外经是一样的,但内径是不一样的。

如果不标注,默认是粗牙,螺距是0.7mm,内径应该是3.24-3.43,如果是M4X0.5细牙螺纹,计算内径应该是3.439。

普通粗牙螺纹特征代号M+ 公称直径+旋向+螺纹公差带代号(中径、顶径);普通细牙螺纹特征代号M+ 公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号(中径、顶径)。

扩展资料:

螺丝表面检验有分为两种,一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验,另一种是螺丝电镀好后的检验,也就是说螺丝加硬后,螺丝表面处理好后的检验。

螺丝生产好后没电镀之前,我们对螺丝进行尺寸,公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后,所电镀好的螺丝进行检验,主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样送螺丝货给客户时,客户收货时才能顺利过关。

螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中不可或缺,因此螺丝也被称为工业之米。螺丝的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺丝。

M4的内螺纹孔一般3.24-3.42,这个是个螺纹小径。
M4的意思就是公制螺纹,公称直径4mm,螺距0.7的螺纹,螺纹夹角60°

【内螺纹】内螺纹牙型槽底可以成圆弧形,如螺纹牙型槽底形状没有规定,车制时可以削平或倒圆。

M3牙距为0.5,螺纹牙套的底孔为最小3.12,最大3.2,适用钻头Φ3.1,M4牙距为0.7,螺纹牙套的底孔为最小4.17,最大4.3,适用钻头Φ4.2,M5牙距为0.8,螺纹牙套的底孔为最小5.16,最大5.33,适用钻头Φ5.2。

钢丝牙套应用在各种低强度材料中,能在很大程度上提高螺钉连接的耐磨损性能,避免连接螺纹的损坏。

因钢丝牙套有一定弹性,可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀,消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差,并能吸收振动,因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。

锁紧型钢丝牙套能把螺钉锁紧在螺纹孔中,在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣,比通常锁紧装置的工艺性能好。

与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比,在同样强度条件下,可选用尺寸较小,强度较高的螺钉,这样可缩小体积,减轻重量。

钢丝牙套的硬度比螺钉高,因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小,可反复使用。据有关试验研究,钢丝牙套抗拉强度时螺钉的7倍以上,因此在螺钉断裂情况下钢丝牙套也不会损坏。

直径是3.4。

在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。

在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形,则叫三角螺纹;断面为梯形叫做梯形螺纹;断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹;断面为方形叫做方牙螺纹;断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。

扩展资料:

圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小,升角小,自锁性能更好,常用于细小零件薄壁管中,有振动或变载荷的联接以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。

矩形螺纹效率高,但因不易磨制,且内外螺纹旋合定心较难,故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边,多用于承受单向轴向力。

M4的螺丝底孔是3.3mm。

钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)=4-3.3=0.7。

丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。

扩展资料:

1、螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n×P 。

2、旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看,螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹,可见部分向右上升是右旋螺纹。

3、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

参考资料来源:百度百科-公制螺纹

参考资料来源:百度百科-底孔

直径是3.4。

M4的螺距为0.7,钻孔直径为3.4(但实际中一般也钻3.2的孔径,主要看攻丝时方不方便),一般用麻花钻(麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中应用最广的刀具)。

在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。

在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形,则叫三角螺纹;断面为梯形叫做梯形螺纹;断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹;断面为方形叫做方牙螺纹;断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。

扩展资料:

螺纹底径=公称直径—1.08252*螺距。

底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹径。

底孔一般是指用丝锥攻螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的置圆孔,最底或最面上的圆形孔洞,称之为底孔。

参考资料来源:百度百科-螺纹

M4有两种规格,一种是普通粗牙,螺距是0.7mm,一种是细牙,螺距是0.5mm,两者的外经是一样的,但内径是不一样的。

如果不标注的话,默认是粗牙,螺距是0.7mm,内径应该是3.24-3.43,如果是M4X0.5细牙螺纹,计算内径应该是3.439。

在攻丝前,钻孔直径应该根据材料的不同而选取不同的钻头,M4标准螺纹的钻头应该选取直径为3.3的钻头。

对于通常的丝牙来说,底孔钻头直径可以查下表来选取

注1、脆性材料指切削不连续的材料,如铸铁。

2、韧性材料指切削有连续的材料,如碳钢。

3、在技术文件中,粗牙螺距通常不写出螺距,如M12即表示M12*1,75的粗牙螺纹


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